loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Существуют три основные проблемы в разработке металлических штампованных деталей.

После более чем 30 лет реформ и открытости индустрия оборудования продемонстрировала тенденцию быстрого развития. Система собственности предприятий начала трансформироваться в частную деятельность, а местоположение компании начало развиваться на ранних этапах рыночной экономики в Гуандуне, Чжэцзяне, Цзянсу, Шанхае и Шаньдуне. Правительства этих регионов начали понимать, что развитие характерных отраслей выгодно для увеличения государственных доходов, оптимизации промышленной структуры, увеличения занятости и доходов местных жителей, а также для здорового развития региональной экономики. Усилия по созданию характерной промышленной базы.

В соответствии с методом наименования, описанным в «Административных мерах по наименованию избранных региональных наименований аппаратной промышленности Китая» (пересмотренный проект): в настоящее время в Китае существует 3 столицы аппаратного обеспечения, а именно: China Lock Capital (Вэньчжоу), China Valve Capital ( Юйхуань), столица Китая (Цяотоу); Существует 8 баз китайской аппаратной промышленности, а именно: Китайская промышленная база аппаратной продукции (Сяолань), Китайская (Шуйкоу) производственная база смесителей, Китайская производственная база изделий из нержавеющей стали (Синьхуэй), Китай (Вэньчжоу) Производственная база зажигалок с металлическим корпусом, Китай (Вэньчжоу) ) Производственная база бритв, Китайская производственная база аппаратных средств (Юяо), Китайская производственная база экспортных инструментов (Цзинхуа), Китайская производственная база проволочной сетки (Аньпин); Есть китайское оборудование. Есть 3 города (города), а именно: китайский городок-молния (Цяотоу), китайский город оборудования (Юнкан) и китайский город оборудования (Даксин). Согласно расследованию генерального директора Mould.com Ло Байхуэя, в китайской отрасли штамповки металлических деталей обнаружены следующие основные проблемы::

1. Степень специализации низкая, масштабы не сформированы, экономические выгоды невелики.

По сравнению с основным двигателем, инвестиции в штамповочные детали относительно невелики для создания первоначального капитала и технологий. После нескольких крупных периодов экономического развития в стране возник ряд частных производственных предприятий, но из-за большого количества рыночного спроса и партий они невелики и не образуют экономического масштаба. Большинство предприятий по производству метизов сами по себе являются крупными и комплектными или мелкими и комплектными, с низкой степенью специализации, низким уровнем оснащенности, нестабильным качеством и низкой экономической выгодой. Например, общий годовой объем производства трех крупных системообразующих предприятий автомобильной промышленности моей страны составляет менее 50% от объема производства известной иностранной компании. За последние два года в некоторых районах моей страны были построены тысячи заводов по производству штампованных деталей, но лишь немногие из них имеют годовой объем производства более 300 000 штук. Основная продукция – сельскохозяйственная техника. Немецкая компания Rexroth производит 1,3 млн штук различной штампованной продукции в год, а японская Yuken Co., Ltd. также производит более 600 000 штук в год. Объем производства пресс-форм на душу населения в промышленно развитых странах составляет от 150 000 до 200 000 долларов США, в то время как в моей стране он составляет всего от 40 000 до 50 000 юаней. Ло Байхуэй отметил, что в последние годы, благодаря реализации общей политики развития систем множественной собственности, индустрия оборудования переживает процесс развития от децентрализации к постепенной интенсификации.

2. Недостаточные капитальные вложения и слабый потенциал в области исследований и разработок.

В конце 1970-х и начале 1980-х годов различные отрасли производства оборудования внедрили ряд передовых иностранных технологий, но им не хватало достаточного программного и аппаратного обеспечения для переваривания и усвоения. По зарубежному опыту соотношение между внедрением технологий и капиталом, необходимым для переваривания и усвоения, составляет примерно 1:7, но в нашей стране сравнительно поздно это понимают и имеют более медленные темпы переваривания и усвоения. Рыночная конкуренция на самом деле представляет собой соревнование технической силы. Зарубежные страны придают этому большое значение и увеличивают свои инвестиции, чтобы занять командные высоты техники. Все крупные известные компании используют фонды исследований и разработок, на долю которых приходится от 4% до 5% своих продаж, а на ключевые направления приходится 10%. Хотя многие университеты и колледжи в моей стране занимаются научными исследованиями, а многие теоретические исследования, результаты научных исследований и патентные статьи находятся на высоком уровне, они не тесно интегрированы с реальным производством, а скорость превращения в товары является низкой. особенно медленно.

В-третьих, сырье и сопутствующие технологии отстали.

Из-за низкого качества отечественной стали, используемой в крепежных изделиях, цепях, пружинах, подшипниках, формах и других изделиях, напрямую страдает качество штамповки деталей. Механические основные детали обычно производятся партиями и в больших количествах, а также существует множество разновидностей и высокоточных изделий. Поэтому технологии производства и оборудование должны быть высокими, а инвестиции большими. Высокопроизводительные и высокоточные специальные машины, производственные линии или гибкие линии часто используются за рубежом для реализации эффективного и автоматизированного производства. Однако некоторые предприятия по производству основных комплектующих в нашей стране ограничены в средствах, инвестиции невелики, предприятия имеют низкую способность к самообновлению, а также отсутствие современного оборудования и вспомогательных средств, что влияет на качество продукции.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect