Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
В технических характеристиках штамповки металлических штампованных деталей так много навыков! ! ! Аппаратное обеспечение 1. Операторы аппаратной штамповки деталей перед началом работы 1) Обязательно подготовьте средства индивидуальной защиты и рабочий инструмент. 2) Уберите предметы, не связанные с работой, сложенные вокруг перфоратора, чтобы окружающая среда была чистой и опрятной. 3) Заготовки или заготовки аккуратно укладываются, и контейнеры готовы. 4) Проверьте запись смены и обратите внимание на возникшие вопросы. 5) Проверьте, затянуты ли крепления на пуансоне. 6) Проверьте надежность электрического заземления. 7) Проверьте, нет ли грязи на каждой рабочей части, если она есть, немедленно вытрите ее. 8) Добавьте в пуансон смазочное масло в соответствии с таблицей смазки оборудования и ее требованиями и проверьте, впрыскивается ли оно. 9) Проверьте, соответствует ли давление воздуха в воздухопроводе и нет ли утечек в трубопроводе. 10) Проверьте, нет ли трещин или повреждений используемых частей формы, правильность и надежность установки и регулировки формы, а затем заполните смазывающую часть формы маслом. 11) Проверьте технологические документы и обратите внимание на соответствующие вопросы, предусмотренные в документах. Удар второй, после включения оператора штамповки деталей оборудования. 1) Включите питание, дождитесь полной скорости маховика, сделайте пуансон несколько раз, чтобы опорожнить, проверьте, чувствительны ли и надежны системы сцепления, тормоза и управления. Обратите внимание на зазор подшипника, а также зазор скользящего блока и направляющей. Никаких отклонений нет, проверьте, эффективно ли защитное устройство штамповочного пресса, обратите внимание на правильность направления вращения маховика и обратите внимание на то, работает ли форма нормально. 2) Попробуйте проштамповать несколько штампованных деталей и после самопроверки передать их инспектору на проверку. После прохождения испытаний они будут изготовлены согласно уведомлению о задании. 3) На перфорационном прессе одновременно работают два человека. Они должны иметь четкое разделение труда, сотрудничать и координировать свои действия, чтобы избежать ошибок в движении. 4) Если во время работы возникла одна из следующих ситуаций, машину следует немедленно остановить. ①Проблема качества заготовки. ② Заготовка или отходы застряли в форме. На кубике более одной заготовки; на форме есть отходы, которые не были удалены. ③ Во время работы пресса слышен ненормальный шум. ④Переключатель не работает должным образом, педаль работает с трудом, ползунок опережает, отстает или автоматически падает после остановки, ходовая часть нагревается, треугольное кожаное колесо проскальзывает. 3. После штамповки детали операторы завершают свою работу: 1) Выключаем сцепление и отключаем электропитание. 2) Удалите мусор на верстаке, отсортируйте и отправьте заготовку и отходы, протрите пуансон и форму и нанесите защитное масло на поверхность, которая должна быть защищена от ржавчины. 3) Ведите сменные записи. Представление автора аппаратного обеспечения, приведенное выше, надеется вам помочь. Долг и ответственность человека – качественно выполнить каждую деталь штамповки оборудования. Телефон консультации: