Имеются перевороты по продлению срока службы вытяжных штампованных деталей.

Формирование растяжением — это процесс штамповки, при котором из плоской пластины с использованием метода обработки формируется открытая полая деталь. Как один из основных процессов штамповки широкое распространение получило волочение. Процесс растяжения можно использовать для изготовления тонких стенок неправильной формы, например цилиндрической, прямоугольной, трапециевидной, сферической, конической и параболической формы. В сочетании с процессом штамповки других металлических деталей можно также изготавливать детали более сложной формы. Сейчас детали штамповки широко используются во всех сферах нашей жизни. Если вы хотите должным образом продлить срок службы деталей, изготовленных штамповкой, нам необходимо тщательное техническое обслуживание. Итак, на какие вопросы следует обратить внимание при обслуживании? 1. Детали штамповки чертежей должны быть строго проверены перед установкой и использованием, грязь должна быть удалена, а направляющие втулки и формы штампованных деталей должны быть тщательно проверены на предмет хорошей смазки. 2. В соответствии с этапами установки матрицы установите матрицу и матрицу на поворотный стол, чтобы обеспечить одинаковое направление матрицы и матрицы, особенно требуемое направление (некруглое и квадратное) штампованных деталей должно быть больше. Будьте осторожны, чтобы не допустить ошибок сборки и люфтов. 3. Когда кромка пуансона и штампа штамповочной части изношены, прекратите их использование и вовремя отшлифуйте. В противном случае степень износа кромки штампа будет быстро увеличиваться, износ штампа ускоряется, качество штамповки деталей и срок службы штампа снижаются. 4. Регулярно проверяйте поворотный стол пуансона и основание для крепления формы, чтобы обеспечить соосную точность верхнего и нижнего поворотных столов. 5. Формовщик должен использовать более мягкие металлы (например, медь, алюминий и т. д.) для изготовления рабочих инструментов при установке формы, чтобы не повредить растянутые детали в процессе установки. 6. Чтобы обеспечить срок службы деталей для штамповки, пружину формы следует регулярно заменять, чтобы предотвратить влияние усталостного повреждения пружины на использование деталей для штамповки. Срок службы деталей для волочения и штамповки зависит от разумной конструкции пресс-формы, превосходной точности изготовления, хорошего эффекта термообработки и правильного выбора пуансонов, точности установки деталей для волочения и штамповки и других факторов. Правильное использование, техническое обслуживание и уход за формами также являются связующим звеном, которое игнорировать нельзя, поэтому необходимо устранять неблагоприятное влияние различных факторов на срок службы волочильной штамповки и принимать действенные меры по увеличению срока ее службы. Рекомендуемая статья: Преимущества деталей глубокой вытяжки и требования к твердости пресс-форм Предыдущая: Правила приемки металлических штампованных деталей заводом штамповочных деталей