loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Требования к использованию и бесперебойная работа штамповочных деталей.

Тип, характеристики и характеристики фурнитуры, выбранной для штамповки деталей, должны соответствовать действующим стандартам и соответствующим нормам, а также соответствовать выбору стальных пластиковых дверей и окон. После этого следует установить фурнитуру, дверные и оконные замки, ручки и т. д. Сборку следует производить после установки оконных и дверных створок в раму, чтобы обеспечить правильное положение и гибкое открывание и закрывание. На раздвижных окнах шириной более 1 метра или дверях и окнах со стеклопакетами следует устанавливать двойные или роликовые шкивы. При работе штампованные детали устанавливаются крепежными винтами, а внутрь устанавливается металлический вкладыш. Толщина вкладыша должна быть как минимум в два раза больше шага крепежа. Его нельзя крепить к пластиковым профилям и использовать неметаллические накладки. Обратите внимание на техническое обслуживание после установки металлических штампованных деталей, чтобы предотвратить появление ржавчины и коррозии. При ежедневном использовании слегка закрывайте и слегка открывайте, чтобы предотвратить резкое закрытие и резкое открытие, что может привести к повреждению. Никакого шума благодаря нынешним нейлоновым колесам. Он не только не шумит при толкании и вытягивании, но также гладкий, легкий, а срок службы не короче, чем у различных шкивов, указанных выше. Сделать (двери) и окна нормальными. Для плавной работы необходимо подобрать качественный шкив для (дверей) и окон. На первый взгляд, нижние шкивы имеют грубую обработку. Не гладко. Он негибкий, маленький и легкий. Требования к использованию штампованных деталей 1. Вырубка: это процесс горячей штамповки для штамповки необходимого внешнего контура заготовки пластины. 2. Аустенитизация: включающая два этапа нагрева и выдержки. Целью этого процесса является нагрев стальной пластины до подходящей температуры, чтобы стальная пластина была полностью аустенизирована и имела хорошую пластичность. 3. Перенос: означает извлечение нагретой стальной пластины из нагревательной печи и помещение ее в форму для термоформования. В этом процессе необходимо обеспечить как можно более быструю передачу стальной пластины в форму. С другой стороны, чтобы предотвратить окисление стальной пластины при высокой температуре и в то же время обеспечить, чтобы стальная пластина все еще находилась при относительно высокой температуре во время формовки. Ниже он имеет хорошую пластичность. 4. Штамповка и закалка: после того, как стальная пластина помещена в форму, ее следует немедленно штамповать и формовать, чтобы предотвратить влияние падения температуры на характеристики формования стальной пластины. После формования форму необходимо закрыть и выдержать некоторое время. С другой стороны, он используется для управления формой детали. В то же время охлаждающее устройство, установленное в форме, используется для закалки стальной пластины с образованием однородной мартенситной структуры. Хорошая точность размеров и механические свойства. Новости по теме: Характеристики основных материалов штампованных деталей, решение распространенных проблем штампованных деталей, характеристики штампованных деталей лесов и важность проверок.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect