Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Тип, характеристики и характеристики фурнитуры, выбранной для штамповки деталей, должны соответствовать действующим стандартам и соответствующим нормам, а также соответствовать выбору стальных пластиковых дверей и окон. После этого следует установить фурнитуру, дверные и оконные замки, ручки и т. д. Сборку следует производить после установки оконных и дверных створок в раму, чтобы обеспечить правильное положение и гибкое открывание и закрывание. На раздвижных окнах шириной более 1 метра или дверях и окнах со стеклопакетами следует устанавливать двойные или роликовые шкивы. При работе штампованные детали устанавливаются крепежными винтами, а внутрь устанавливается металлический вкладыш. Толщина вкладыша должна быть как минимум в два раза больше шага крепежа. Его нельзя крепить к пластиковым профилям и использовать неметаллические накладки. Обратите внимание на техническое обслуживание после установки металлических штампованных деталей, чтобы предотвратить появление ржавчины и коррозии. При ежедневном использовании слегка закрывайте и слегка открывайте, чтобы предотвратить резкое закрытие и резкое открытие, что может привести к повреждению. Никакого шума благодаря нынешним нейлоновым колесам. Он не только не шумит при толкании и вытягивании, но также гладкий, легкий, а срок службы не короче, чем у различных шкивов, указанных выше. Сделать (двери) и окна нормальными. Для плавной работы необходимо подобрать качественный шкив для (дверей) и окон. На первый взгляд, нижние шкивы имеют грубую обработку. Не гладко. Он негибкий, маленький и легкий. Требования к использованию штампованных деталей 1. Вырубка: это процесс горячей штамповки для штамповки необходимого внешнего контура заготовки пластины. 2. Аустенитизация: включающая два этапа нагрева и выдержки. Целью этого процесса является нагрев стальной пластины до подходящей температуры, чтобы стальная пластина была полностью аустенизирована и имела хорошую пластичность. 3. Перенос: означает извлечение нагретой стальной пластины из нагревательной печи и помещение ее в форму для термоформования. В этом процессе необходимо обеспечить как можно более быструю передачу стальной пластины в форму. С другой стороны, чтобы предотвратить окисление стальной пластины при высокой температуре и в то же время обеспечить, чтобы стальная пластина все еще находилась при относительно высокой температуре во время формовки. Ниже он имеет хорошую пластичность. 4. Штамповка и закалка: после того, как стальная пластина помещена в форму, ее следует немедленно штамповать и формовать, чтобы предотвратить влияние падения температуры на характеристики формования стальной пластины. После формования форму необходимо закрыть и выдержать некоторое время. С другой стороны, он используется для управления формой детали. В то же время охлаждающее устройство, установленное в форме, используется для закалки стальной пластины с образованием однородной мартенситной структуры. Хорошая точность размеров и механические свойства. Новости по теме: Характеристики основных материалов штампованных деталей, решение распространенных проблем штампованных деталей, характеристики штампованных деталей лесов и важность проверок.