Толщина материала формы оказывает большое влияние на процесс штамповки.

В процессе холодной штамповки толщина листового материала оказывает большое влияние на процесс штамповки, который в основном включает в себя следующие аспекты: 1. Влияние толщины материала на процесс штамповки Толщина материала оказывает непосредственное влияние на организацию производственного процесса холодной штамповки. Например, при вырубке из толстого листового металла, поскольку материал толще, под влиянием большого зазора точность низкая, а качество грубое, и для соответствия требованиям точности необходимо пройти процесс восстановления. При волочении деталей из толстого листового металла, чтобы процесс волочения проходил гладко, необходим процесс промежуточного отжига. Поэтому при производстве штампованных деталей необходимо учитывать, является ли используемый процесс штамповки разумным в зависимости от материала. 2. Влияние толщины материала на параметры процесса штамповки. Сила деформации штамповки, сила разгрузки, зазор матрицы и т. д. все они пропорциональны толщине материала. Таким образом, толщина материала должна учитываться при организации процесса холодной штамповки и конструкции пресс-формы. При штамповке тонких материалов зазор формы невелик, поэтому качество изготовления формы и точность пресса выше. Поскольку величина зазора и диапазон зазора невелики, к точности изготовления выпуклых и вогнутых форм должны предъявляться более высокие требования. Для обеспечения вышеуказанного разумного зазора при вырубке необходимо строго контролировать изготовление и сборку деталей пресс-формы. При штамповке тонких листов следует учитывать не только направляющую конструкцию формы, но также следует использовать высокоточную направляющую стойку и направляющую втулку. При необходимости следует использовать составную направляющую конструкцию. 3. Влияние толщины материала на силу деформации штамповки. Толщина материала находится в пропорциональной зависимости от деформации штамповки. Чем толще материал, тем больше сила деформации штамповки. Правильное штамповочное оборудование и прочную форму следует выбирать в соответствии с величиной силы деформации. Для обеспечения безопасности при штамповке тонкого листового металла сопротивление процесса также должно быть меньше номинального давления пресса. Усилие выпуска штампованных деталей также пропорционально толщине материала. При проектировании пресс-формы необходимо учитывать использование жесткого разгрузочного устройства, а также обеспечить достаточную жесткость и прочность разгрузочного устройства. 4. Влияние толщины материала на размерную точность штампованных деталей. На размерную точность штампованных деталей влияют упругость и удар. Влияние режущей поверхности. Но независимо от процессов гибки, глубокой вытяжки и штамповки упругость штампованных деталей больше, чем у толстых материалов. Хотя точность деталей президента из тонкого материала ниже из-за большей упругости. Поэтому общая тенденция такова, что точность размеров снижается с увеличением толщины материала. 5. Влияние толщины материала на структуру формы. Толщина штамповочного материала является важным фактором, который напрямую влияет на зазор формы. Чем тоньше материал, тем меньший зазор требуется; и наоборот, чем толще материал, тем больший зазор требуется. Разумный зазор для вырубки штампа является основным фактором, вызывающим перекрытие верхних и нижних трещин, когда процесс вырубки находится на стадии разделения трещин, что определяет, что разумный зазор для вырубки должен иметь определенную пропорциональную связь с толщиной материала. Рекомендуемая статья: Знаете ли вы разницу между тонкой и толстой пластиной при обработке штампованных деталей? Предыдущая запись: Концепция и технические требования к механической обработке