loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Обработка поверхности прямоугольной пружины формы должна быть осторожной.

Существующие формы являются основным технологическим оборудованием промышленного производства. Развитие современной промышленной продукции и повышение уровня технологии во многом зависят от уровня развития литейной промышленности. Хотя моя страна является большой страной в производстве пресс-форм, она никогда не была сильной страной в производстве пресс-форм. Для пружин, соответствующих форме, эта деталь также является ключом к достижению качества. Влияет на работу всего набора пресс-форм.

Поверхность пружины обозначена различными слоями краски, например, желтой краской для легких и небольших нагрузок; синяя краска для легких нагрузок; красная краска для средних нагрузок; кофейная краска для особо тяжелых нагрузок;

Анализ производительности: используется хороший слой краски, соответствующий обработке поверхности пружины. Его можно охарактеризовать как двух зайцев одним выстрелом. Цвет используется для определения различных технических параметров, что удобно для промышленного производства и эксплуатации, а также позволяет лучше гарантировать антикоррозионные характеристики поверхности пружины.

В настоящее время основными производителями, успешно использующими вышеуказанные методы, являются многие зарубежные производители, например, японская компания Dongfa.

В Китае лишь небольшое количество производителей совершило эффективные визиты. В настоящее время это в основном связано с некоторыми фиксированными техническими требованиями, такими как использование импортных материалов для достижения иностранных стандартов, но существует очевидный пробел в эффекте обработки поверхности всей пружины.

В Китае обычно используется ручная аэрозольная краска, внешний вид которой будет провисать, протекать, иметь плохую комбинацию и плохую антикоррозийную способность. Ограничения собственного процесса привели к тому, что большое количество продуктов пришлось разобрать и переработать.

Электрофорезная краска используется за рубежом. Заготовка используется в качестве катода в резервуаре с водорастворимой краской, при этом прикладывается определенное напряжение и время для образования слоя краски одинаковой толщины на всех поверхностях пружины, а затем ее можно очистить и высушить. . Его внешний вид чистый и яркий, без частиц, без явления дна, хорошая сила связывания, нелегко отвалиться, а также хорошая твердость 3-4H. Если используется полиуретановая катодная электрофоретическая краска британской компании LVH, ее гибкость достаточно хорошая. Рабочая среда не имеет сильного запаха растворителя, меньше загрязнения воздуха, а процесс очистки и сброса сточных вод прост, если смола электрофоретической краски с осаждением PH отрегулирована, а затем сливается чистая вода.

Проектируем технологическую схему для отечественного производителя: формовка пружины→дробеструйная обработка→→подвешивание инструмента→щелочное обезжиривание→двойная водная промывка→(нейтрализация микрокислот 1%) фосфатирование→двойная водная промывка→двойная промывка деионизированной водой→ Катодная система полиуретановый цветной электрофорез краска→переработка→двойная стирка→вспомогательная стирка→запекание→под вешалкой.

Результат:

Частицы дробеструйной обработки будут зажаты в зазоре между двумя концами пружины.

Дробеструйная обработка приводит к образованию шероховатой поверхности, и слой краски необходимо соответственно утолщать, чтобы он имел яркий и гладкий вид, толщиной 10-20 микрон, что, в свою очередь, приводит к меньшей усадочной толщине пружины.

Фосфатирование приведет к водородному охрупчиванию и сокращению срока службы пружины.

Улучшенный процесс: формовка пружины → обезжиривание щелочным лаком → центробежная капля воды → подвешивание → щелочное обезжиривание → двойная промывка водой → (нейтрализация микрокислот 1%) фосфатирование → двойная промывка водой → двойная промывка деионизированной водой → катодная система полиуретановая цветная электрофоретическая краска → переработка → двойная стирка→вспомогательная стирка→запекание→под вешалкой.

Анализ:

Процесс отделки заключается в установке пружины непосредственно в наклонные центробежные, спирально-вибрационные, вихревые и другие серии отделочных машин и добавлении соответствующих абразивов, абразивов и воды для отделки. Поверхность после финишной обработки более гладкая, чем при дробеструйной обработке.

Более того, традиционные процессы, такие как обезжиривание, очистка, травление, фосфатирование, дегидрирование и т.д. уменьшаются, процесс производства упрощается, снижается вероятность коррозии пружины в процессе производства, поэтому травление не требуется. Толщину краски на поверхности можно контролировать на уровне около 10 микрон.

Для эксперимента автор использовал катодную электрофоретическую краску Geelylon компании Hawking Fine Chemicals (Shanghai) Co., Ltd. Он имеет лучшие характеристики во всех аспектах и ​​скорость нанесения покрытия: при толщине покрытия 10 микрон на килограмм краски можно нанести 45-50 квадратных метров. Испытание на солевой туман: 500-1000 ч.

Но исключение процесса дробеструйной обработки может снизить прочность самой пружины. Лучше всего выбрать стальную дробь подходящего диаметра в соответствии с различными характеристиками пружины, например размером зазора, чтобы избежать попадания стальной дроби в зазор пружины.

Способ удаления некачественного лакокрасочного слоя:

В настоящее время некоторые фабрики используют масло для сжигания слоя краски, а затем используют дробеструйную очистку для очистки поверхности, но процесс работы вызывает значительное загрязнение, а процесс ручного управления подвержен возгоранию.

Для карбонизации красочного слоя используйте концентрированную серную кислоту, но сильная кислота сама по себе может вызвать водородное охрупчивание, поэтому пружина не подходит.

Использование средства для удаления краски KRT, метод набухания, снимает слой краски, не повреждает пружинную подложку, простота в эксплуатации, является относительно продвинутым методом, но использование коммерческих средств для удаления краски может увеличить стоимость, но если лом сниженная ставка, общая стоимость не вырастет

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect