Статус-кво четырех основных стандартов резьбы

Текущее состояние резьбовых стандартных деталей:

Современная зарубежная технология обработки резьбы: С конца ХХ века технология обработки резьбы зарубежных промышленно развитых стран претерпела принципиальный скачок, качество обработки резьбы значительно улучшилось. Оно воплощено в следующих аспектах:

1. Технология настройки станка: благодаря использованию индикаторов резьбы и технологии разделения одноэлементных ошибок резьбы (дифференциальное измерение) зарубежные страны могут настроить станок для обработки резьбы, размер которой близок к теоретически правильному. Таким образом, с одной стороны, значительно повышается уровень качества обрабатываемой резьбы; с другой стороны, снижается усилие, действующее на станок и режущий инструмент, тем самым уменьшая износ и увеличивая срок службы станка и режущего инструмента. (Руководство: Стандартное содержание по некоторым аспектам крепежных изделий)

2. Технология контроля параметров технологии обработки: чтобы контролировать каждый процесс обработки резьбы, происходящий на высокой скорости, в зарубежных странах установлены датчики для измерения силы в механизме поддержки режущего инструмента, чтобы нарисовать кривую изменения силы при каждой обработке резьбы. На основе кривой силы, близкой к теоретически правильному размеру резьбы, задается максимально допустимое изменение силы. Когда сила превышает указанный диапазон, оборудование автоматически отключается в ожидании, пока техник проанализирует причину аварии, и оборудование будет отрегулировано. Этот тип монитора силы был произведен специализированным производителем, и предприятие по обработке резьбы может модифицировать существующее оборудование без монитора. Кроме того, чтобы как можно раньше обнаружить неисправности в режущих инструментах, некоторые виды оборудования оснащены высокочастотными звуковыми измерительными приборами, позволяющими избежать сколов зубьев режущего инструмента.

Некоторые зарубежные компании используют технологию SPC для измерения размера резьбы при обработке, контроля процесса изменения параметров резьбы, контроля погрешности обработки резьбы в пределах 60% от заданного допуска изделия.

3. 100% технология измерения: с помощью технологии лазерной фотографии можно протестировать каждую резьбовую деталь и вовремя выявить некачественную продукцию.

4. Станки с ЧПУ и управление компьютерной информацией. Чтобы удовлетворить потребности рынка в небольших партиях, разнообразии разновидностей и коротких сроках поставки, иностранные компании начали использовать станки с ЧПУ и технологии управления компьютерной информацией для обработки резьбовых изделий. Станок с ЧПУ может запоминать положение регулировки одной и той же резьбы перед обработкой, что значительно сокращает время наладки станка.

Более актуальные новости индустрии обработки пресс-форм: