Специфический технологический процесс обработки штампованных деталей.

Штамповочные детали имеют такие преимущества, как легкий вес, небольшая толщина, хорошая жесткость и т. д. Допуски по размерам гарантируются пресс-формой, и, как правило, их можно использовать без механической резки. Технология и оборудование штамповки деталей постоянно совершенствуются. Помимо традиционного использования прессов и стальных форм для изготовления штампованных деталей, применяется различная специальная штамповка, такая как гидроформовка, центрифугирование, сверхпластическая формовка, взрывная формовка, электрогидравлическая формовка, электромагнитная формовка и т. д. Процесс формовки также развивался быстрыми темпами, а технический уровень штамповки поднялся на новый уровень. При производстве штампованных деталей существуют некоторые специфические знания и содержание, поэтому нам необходимо учиться, понимать и осваивать их, чтобы иметь всестороннее и конкретное представление о производстве штампованных деталей, а также уметь хорошо выполнять практические операции, чтобы Производство Производите штампованные детали хорошего качества, чтобы они имели хорошие характеристики. В настоящее время процесс производства штампованных деталей можно разделить на четыре части: 1. В зависимости от используемого материала и структуры изделия величина компенсации деформации штампованных деталей определяется разумно и правильно. 2. В соответствии с установленной суммой компенсации выполните проектирование соответствующих форм, а затем вырежьте полуфабрикаты или готовую продукцию. 3. Перерабатывать полуфабрикаты в готовую продукцию в соответствии с технологическими требованиями. . 4. Дальнейшая обработка штампованных полуфабрикатов или готовых изделий заключается главным образом в проверке наличия дефектов или каких-либо нежелательных явлений, например складок, деформаций и трещин. Кроме того, является ли толщина готового изделия однородной, хороший ли эффект формования и т. д. Если есть какие-либо проблемы, их следует решать вовремя. Кроме того, для нарезания резьбы и обработки резьбы при производстве штампованных деталей основными аспектами являются внутренняя и наружная резьба. Для внутренней резьбы обычно сверлят диаметр нижнего отверстия и выполняют верхнюю обработку. Размер нижнего отверстия в основном определяется в соответствии со спецификациями резьбы. Для наружной резьбы его используют для токарной обработки резьборезной головкой или резьбой плашки. Кроме того, в этом процессе следует обратить внимание на некоторые конкретные проблемы, такие как неоднородность размеров и неквалифицированный контроль резьбового калибра. Рекомендуемая статья: На какие проблемы следует обратить внимание при обработке металлических штампованных деталей Предыдущая запись: Анализ перспектив прецизионных штампованных изделий из классификации прецизионных штампованных деталей