Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Холодная высадка заключается в использовании пластичности металла для применения давления или холодной волочения с помощью холодной механики для достижения цели деформации твердого металла. Что касается поверхности, изделия холодной высадки выглядят красивее, чем изделия горячей высадки, а отделка лучше. С точки зрения использования гайки горячей высадки обычно тверже, чем изделия холодной высадки, и их прочность выше. Для пользователей с высокими требованиями материала есть много. разница.
Метод ковки, при котором верхняя часть прутка или проволоки утолщается при комнатной температуре. Холодная высадка в основном используется для изготовления таких деталей, как болты, гайки, гвозди, заклепки и стальные шарики. Материалом поковки может быть медь, алюминий, углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, титановый сплав и т. д. Коэффициент использования материала может достигать 80~90%. Холодная высадка в основном осуществляется на специальной машине холодной высадки, которая удобна для реализации непрерывного, многостанционного и автоматизированного производства. На машине холодной высадки можно последовательно выполнять резку, высадку, накопление, формование, снятие фасок, накатку резьбы, уменьшение диаметра и обрезку. Производительность производства высокая, до более 300 шт./мин, диаметр наибольшей холодноголовной заготовки составляет 48 мм. (Руководство: несколько способов предотвратить ослабление резьбы гаек)
Принципиальная схема процесса холодной высадки болтов представляет собой типичный процесс холодной высадки болтов. Многопозиционная автоматическая машина для холодной высадки гаек представляет собой многостанционную автоматическую машину для холодной высадки гаек. Пруток автоматически подается на определенную длину с помощью механизма подачи, а режущий механизм разрезает его на заготовки, а затем последовательно отправляется на станции формования и штамповки накопительным давлением с помощью механизма передачи зажима для формования.
Более актуальные новости отрасли штамповки металлов: