loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Тема исследования завода штампованных деталей: повышение коэффициента использования штампованных деталей.

С развитием времени конкуренция в обрабатывающей промышленности продолжает усиливаться, преимущества предприятий постоянно сокращаются, а снижение затрат стало вечной темой для предприятий. В штамповочном производстве на себестоимость больше всего влияет коэффициент использования материала, а затраты на материалы составляют 75% всей себестоимости продукции. Учитывая обеспечение качества металлических штампованных деталей, повышение коэффициента использования материалов стало главным приоритетом завода штампованных деталей. Одна из важнейших тем исследования. 1. Для некоторых деталей прецизионной штамповки специальной формы расположение чистых листов в разматывающей вырубной матрице можно оптимизировать, чтобы уменьшить количество отходов, размотать как можно больше чистых листов и улучшить использование материала; 2. Для производства однородных металлических штампованных деталей мы можем спроектировать несколько деталей на наборе форм и использовать отходы в отверстиях крупных деталей, чтобы воспроизвести мелкие штампованные детали, чтобы добиться использования отходов; 3. При производстве симметричных металлических штампованных деталей слева направо создавайте штамповку и формовку вместе, заменяя две штамповки на одну штамповку, при этом процесс сохраняется, материал также уменьшается в каждой области, что повышает коэффициент использования материала; 4. Излишек, образующийся во время вырубки, можно уменьшить путем регулировки формы. Уменьшите размер заготовок, чтобы повысить коэффициент использования. 5. Когда некоторые прецизионные штампованные детали разматываются и заготовляются, образуется большая площадь неиспользованных отходов. Эти отходы используются при производстве других мелких деталей для точной штамповки, что позволяет избежать отдельной покупки материалов, используемых для мелких деталей для точной штамповки, и сэкономить затраты, а также улучшить коэффициент использования материалов. Существует множество способов улучшить коэффициент использования материала, и еще несколько методов необходимо проверить на практике. Повышение коэффициента использования материала позволяет снизить полную стоимость штамповочного производства. При составлении плана по повышению коэффициента использования материалов необходимо объединить выпуск штампованных деталей и учитывать инвестиционные затраты и выгоды. отношение. Сегодня, анализируя технологичность штампованных изделий, мы разобрались с факторами, влияющими на использование металлических штампованных деталей, и внедрили улучшение материалов штампованных деталей за счет оптимизации конструкции изделия, совершенствования процессов, переработки отходов, а также применения новых технологий и новые материалы. Способ использования. Для достижения цели эффективного снижения расхода материалов, увеличения коэффициента использования штампованных деталей, снижения затрат и повышения конкурентоспособности продукции на рынке. Рекомендуемая статья: Как обоснованно определить направление штамповки деталей глубокой вытяжки? Предыдущий пост: Как подавить проворачивание и перекос штампованных деталей в прогрессивном штампе

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect