Требования, которым должна соответствовать проволочная электродная проволока для тихоходной резки проволоки при выборе

Медленно движущаяся проволока, режущая электродная проволока требует относительно высоких требований, и при выборе должны соблюдаться следующие требования: 1. Проводимость. Во время обработки через него должен протекать ток обработки 700 А, и выделение тепла не может быть очень большим, и это правильно. К сопротивлению электродной проволоки предъявляются определенные требования, а удельное сопротивление красной меди очень низкое, поэтому она может лучше соответствовать этому требованию. Кроме того, удельное сопротивление латуни тоже невелико, но оно значительно выше, чем у меди. 2. Механические свойства Предел прочности – это механические характеристики электродной проволоки, которые отражают способность электродной проволоки сопротивляться деформации. Это свойство можно рассчитать по концентрации нагрузки на единицу площади, соответствующей единицей измерения является Па. Согласно материаловедению, предел прочности меди составляет всего 245 МПа, что значительно ниже, чем у молибдена. Соответствующие исследования показали, что содержание цинка оказывает большое влияние на эти характеристики, что может быть связано с легированием. 3. Характеристики твердости Обычно используемые электродные проволоки обычно делятся на твердые и мягкие. Мягкая проволока будет сгибаться, а не прямой линией, когда ее вытягивают из катушки, поэтому она не подходит для механизма автоматической заправки, но поскольку это увеличивает натяжение электродной проволоки во время обработки, нет никакой разницы между мягкой проволокой. и жесткая проволока в обработке; Жесткая проволока может лучше соответствовать требованиям автоматического нарезного станка. Кроме того, можно избежать дрожания, связанного с воздействием тока во время резки, что полезно для повышения точности обработки. 4. Удлинение. В процессе электромеханической обработки на характеристики электродной проволоки влияет множество факторов, а на длину электродной проволоки влияют натяжение и разница температур. Удлинение может отражать его эффективность в этом отношении. Мягкая проволока имеет лучшую гибкость, тогда как жесткая проволока обычно составляет менее 2%, что составляет более одной десятой от прежней. При обработке конических заготовок электродная проволока должна иметь высокую прочность, чтобы соответствовать требованиям точности обработки соответствующей наклонной поверхности, а движение в сопле направляющей проволоки должно быть более стабильным. Но после начала резки дрожание этой электродной проволоки будет больше, чем у жесткой проволоки. 5. Геометрические характеристики. Исходная электродная проволока проволочного сечения не предъявляла слишком высоких требований к отклонению формы, но в настоящее время высокопроизводительный и высокоточный станок ВЭДМ выдвигает чрезвычайно высокие требования к ряду свойств электродной проволоки. Допуск на диаметр, необходимый для электродной проволоки, обычно составляет плюс-минус 1 микрон, и волоку для волочения драгоценной проволоки необходимо использовать для последующей обработки перед получением готового продукта, чтобы можно было лучше удовлетворить соответствующие требования к плавности работы. 6. Производительность промывки. Производительность промывки в основном отражает сложность промывки продуктов электроэрозии, что оказывает большое влияние на скорость резания, а содержание цинка тесно связано с этой производительностью, но механизм его влияния более сложен. Температура плавления электродной проволоки влияет на срок ее службы. Во время обработки электродная проволока будет трястись, что замедлит процесс резки, снизит скорость, а также повлияет на точность. Материал плавится, когда температура достигает точки плавления, и его часть может испаряться. По этой причине электродная проволока должна иметь высокую температуру плавления. Предыдущий пост: Скорость утонения автомобильных деталей горячей штамповки сосредоточена на влиянии параметров процесса