Качество стальной проволоки для холодной высадки вызывает беспокойство, процесс Шаганг улучшает технические показатели

В производстве крепежных изделий традиционный процесс производства болтов класса 8.8 обычно предполагает обработку и формование среднеуглеродистой стали, а затем закалку и отпуск для удовлетворения требований к характеристикам болтов. Японский стандарт JISG3539?91 «Проволока из углеродистой стали для холодной высадки» четко предусматривает, что стальная проволока SWCH25K и выше должна производиться методом DA (то есть катанка подвергается холодной вытяжке, затем сфероидизируется и отжигается, а затем вытягивается в стальную проволоку). для холодной высадки, или катанка сфероидизируется и отжигается, а затем вытягивается в стальную проволоку для холодной высадки) для обеспечения производительности холодной высадки (холодная высадка SWCH35K для стальной проволоки требуется b620MPa, соответствующая эталонная твердость HRB90). Этот процесс до сих пор используется на некоторых отечественных предприятиях, но нет сомнений в том, что этот процесс потребляет много энергии, имеет длительный производственный цикл и медленную логистику, что не только увеличивает затраты на производство, но и замедляет оборачиваемость капитала, а иногда и медленную логистику. задерживает своевременную доставку. Когда сырье подвергается сфероидизации и отжигу, это также вызывает десорбцию из-за различных факторов, чрезмерного углерода и потери первоначальной однородности основного материала, что увеличивает потерю качества и ослабляет конкурентоспособность на рынке. В центре внимания исследований Шаганга стало то, как производить материал холодной высадки для решения вышеупомянутых проблем, с которыми сталкиваются пользователи стандартных деталей.

Ввиду различных проблем с качеством стальной проволоки для холодной высадки выше SWCH25K, компания Shagang приняла несколько технологических мер для улучшения своих основных технических показателей и разработала сталь холодной высадки 35K со своими характеристиками без контролируемой кручением холоднокатаной горячекатаной катанки. После того, как пользователи используют его, они дают ему высокую оценку.

С 1998 года при сотрудничестве с компанией Changshu Yinghu International Standard Fasteners Co., Ltd. и других подразделений, компания Shagang вложила значительные средства в разработку холоднокатаной горячекатаной катанки из стали 35K без контроля крутящего момента и со своими собственными характеристиками. Этот продукт прошел экспертизу, организованную Экономической и торговой комиссией провинции Цзянсу в 1999 году.

В последние годы компания Shagang постоянно улучшала качество катанки марки 35К и других сортов с помощью ряда технологических мер. Эти меры включают в себя:

(1) Рафинированный материал: выберите высококачественный стальной лом (с уменьшением примесей и вредных элементов), увеличьте долю выплавки горячего чугуна на австралийских рудниках, уменьшите количество стального лома примерно до 40% и оптимизируйте плавку сырья;

(2) Рафинирование: вся расплавленная сталь рафинируется в печи IJ, полностью дегазируется и отсасывается;

(3) Чистовая прокатка: строго контролируйте отклонения размеров, чтобы обеспечить обезуглероживание, размер зерна, правильную организацию и производительность;

Благодаря ряду усилий основные технические показатели катанки 35К достигли следующих уровней::

1. Содержание углерода разных плавок колеблется в пределах 0,04 %, а содержание Mn — в пределах 0,10 %; содержание Р в стали менее 0,015%, в среднем 0,10%, а содержание S менее 0,010%, в среднем 0,07%;

(2) Общий обезуглероженный слой 1,OD% (D — номинальный диаметр);

(3) Размер зерна 6-8;

(4) Предел прочности b600 МПа, твердость HRB86, твердость по Бринеллю HB160 (правила GB/T6478: ML35, HB187);

(5) Характеристики холодной высадки превышают общие требования GB/T6478-1986 «Технические условия стали для холодной высадки».

(6) Точность размеров катанки достигла уровня выше уровня B, а нормальный вес катушки составляет 2,4 т.

Компания Dongfeng Motor Company Truck Company дала высокую оценку продукции Shagang после использования серийной катанки 35K, поставляемой Shagang. Раньше они использовали процесс DA для производства стандартных болтов с шестигранной головкой. После использования катанки Shagang SWRCH35Kgl2 было организовано производство болтов с шестигранной головкой по стандарту QQ/B1235. Производственный процесс:

12 катанок, очищенных, травленных, фосфатированных, омыленных и тянутых (d10,98) стальной проволоки для холодной высадки, а затем одновременно формируются болты на четырехстанционной машине холодной высадки ZG47?12B (режущая головка, формовочная головка) ) Формовка, горловина и обрезка стержня, накатка резьбы).

Скорость производства достигает 90 шт./мин. При нормальном производстве оборудования трещин в деталях обнаружено не было. После термической обработки (обычный нагрев в непрерывной печи с сетчатым конвейером, закалка в масле, отпуск, водяное охлаждение) качество контролируемых деталей стабильно, без растрескивания и деформации, а твердость деталей распределяется равномерно. Готовый продукт bu003d835～880МПа (стандартное требование 800МПа), излом. Идеальный внешний вид и расположение. Компания считает, что Shagang 35K имеет однородный химический состав, низкое содержание S и P и мало включений. Это новый материал, подходящий для высокоскоростной автоматической холодной штамповки. Использование материала Шаганг позволяет исключить сфероидизирующий отжиг сырья, решить проблему обезуглероживания при сфероидизирующем отжиге сырья, сохранить качество в источнике, сэкономить энергию и снизить потребление, а экономические выгоды очень очевидны. Серия контролируемой холодной и горячекатаной проволоки Shagang для холодной высадки стали марки 35K, представленная компанией Shagang, в большом количестве используется на известных заводах по производству стандартных деталей, таких как Changshu Yinghu, Dongfeng Motor, Jiashan JiNYy и т. д. Пользователи находятся по всей стране, а объем продаж в 35 тысяч почти близок. Миллион тонн. Спецификация Shagang 35K была расширена до G6,5–16 мм, а продукты G18 мм также находятся в стадии исследований и разработок. Все больше и больше пользователей получают хорошие преимущества от использования продуктов Shagang.

В сентябре 2000 года холоднокатаная и горячекатаная катанка для холодной высадки стали компании Shagang без контроля кручения была признана высокотехнологичной продукцией в провинции Цзянсу. В ноябре 2001 года он был удостоен звания «Отличный новый продукт» в провинции Цзянсу.