Производство металлических штампованных деталей, каковы общие проблемы обработки штамповки + 15 лет производителей, которые дадут вам анализ

Производитель металлических штампованных деталей заявил, что при штамповке прессы и штампы применяют внешнее усилие к пластинам, полосам, трубам и профилям, вызывая их пластическую деформацию или разделение, чтобы получить необходимую форму и размер заготовки. Методы включают штамповку, гибку, глубокую вытяжку, формовку, отделку и другие процессы. Процесс штамповки и штамп, штамповочное оборудование и штамповочные материалы составляют три элемента обработки штамповки. Только при их объединении можно получить штампованные детали. С развитием метизной промышленности производственное оборудование и технология изготовления металлических штампованных деталей постоянно совершенствуются, а металлические штампованные детали становятся все более совершенными. Следующий мастер по аппаратному обеспечению объяснит распространенные проблемы и решения при обработке аппаратной штамповки: Общие проблемы при обработке аппаратной штамповки включают в себя: деформацию, заусенцы и т. д. деталей прецизионной штамповки; трещины, коробление, царапины на поверхности, углы гнутых деталей, деформация и т.п.; фланцевые складки вытянутой детали, сморщивание вытянутой стенки, повреждение вытянутой стенки, надрывы и т.п.; отбортовочные трещины, неравномерное выпучивание и т. д. Решение распространенных проблем: конструкция пресс-формы должна иметь разумную величину зазора выпуклой и вогнутой формы, радиус скругления и точность обработки. При проектировании гибочной матрицы следует принять эффективные меры для уменьшения упругого возврата, а величину упругого возврата следует вычесть из формы; разумные закругленные углы должны быть спроектированы так, чтобы предотвратить образование трещин при изгибе. При рисовании используйте держатель для заготовок, чтобы не было складок, а давление должно быть умеренным; используйте соответствующую смазку, чтобы уменьшить сопротивление вытягиванию, чтобы предотвратить прилипание формы или заставить заготовку вытянуться; используйте профессиональное масло для штамповки, соответствующее технологическим требованиям. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на производстве деталей для штамповки металла, более 20 000 комплектов штамповочных штампов по индивидуальному заказу, опыт производства штампов, ежемесячная обработка более 100 комплектов форм, сотни прецизионного производственного оборудования, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов и шелка. -Как и точность штамповки до 0,01 мм, сырье импортируется и соответствует оригинальному национальному стандарту, а 16 проверок качества строго контролируются. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!