Проблема рынка штампованных деталей в нашей стране

Традиционные металлические изделия, также известные как метизы. Относится к железу, стали, алюминию и другим металлам после литья, прокатки, резки и т. д., физической обработки и изготовления всех видов металлических компонентов. Например, аппаратные средства, металлические детали, повседневное оборудование, строительное оборудование, продукты безопасности и так далее. Большинство аппаратных продуктов не является конечным потребителем. Штамповка металлических деталей Дунгуаня - это использование пуансона и матрицы из железа, алюминия, медной пластины и разнородной древесины, что приводит к деформации или разрушению, достигаемым с помощью процесса различных форм и размеров. Штамповку листового металла иногда называют формовкой, но с небольшой разницей. Формирование листов подразумевает использование тонких листов, тонкостенных труб, профилей и т. д. в качестве сырья. Метод пластической формовки, известный под общим названием формовка листового металла, в настоящее время направление деформации пластины обычно не учитывается. В настоящее время существуют следующие проблемы: (рынок штампованных деталей в Китае 1) Какие-то производственные мощности превышают спрос, какие-то мастера на штамповочном заводе поставить нет, не могут. Производственное задание на один год, большую часть времени без учета рыночного поведения. ( 2) Электроприборы, электроприборы, штампующие промышленность, конкуренция на рынке интенсивна. Но поскольку погода имеет значение, конкурентоспособные на международном уровне предприятия. ( 3) Исследования рынка штамповки никто не воспринимает всерьез. Рынок штампованных деталей хаотичен. На рынке развитие технологий ограничено, вся отрасль отстала, отображается в:( 1) Общий уровень низкий, много избыточных мощностей в отрасли, отсутствие полноценных технологий. Технический прогресс идет медленно. ( 2) Технология материалов, технология пресс-форм, технология смазки и уровень оборудования находятся на низком уровне и далеко не могут удовлетворить потребности развития отечественного производства. Аппаратные инструменты, использующие фрезу малого диаметра в цилиндрической фрезе, поскольку линейная скорость в то же время фрезерного станка малого диаметра обеспечивает более высокую скорость шпинделя станка для червячной обработки. В производственной практике, в соответствии с новыми проблемами и новыми ситуациями в червячной обработке, необходимо принять соответствующие меры, чтобы спроектировать подходящую для реальной обработки высокоскоростного валкового фрезерного станка, чтобы сократить разрыв с зарубежными передовыми фрезерными станками. Штамповка металла - это своего рода прерывистая фрезерная обработка, при высокоскоростной обработке усиливается воздействие на лезвие, поэтому мы должны улучшить ударопрочность лезвия. Стружка, удаление стружки без изменения пространства под предпосылкой использования более низкой глубины канавки для стружки, будет находиться в нижней части конструкции резервуара по всей дуге, чтобы увеличить метод прочности на изгиб, который может повысить способность ударопрочности. Увеличьте число круговых зубьев по сравнению с традиционным червячным фрезерованием, высокоскоростная обработка фрезерования подачи и глубина резания больше, если все еще соответствует традиционной конструкции, то нагрузка на резание каждого фрезы по окружности круга увеличится. Увеличение круговой передачи является одним из эффективных способов снижения режущей нагрузки. Обработка металла, пассивация, общее новое шлифование режущей кромки, инструмент из быстрорежущей стали, режущая кромка, тупой круглый радиус составляет 8 ~ 16 микрон, и на кромке будут небольшие заусенцы, если не пассивация приведет к тому, что на режущем лезвии появятся крошечные трещины и трещины на ранних этапах, покрытие также не может встаньте на край, поэтому вам нужно осветить весь край пассивации. Поскольку после покрытия может увеличиться тупой круглый радиус, лезвие с покрытием также не может пассивироваться, общая пассивация до 20 ~ 30 микрон, что полезно для внутренней вибрации и люфта режущей кромки металла, способствует износу вдоль поверхности инструмента и лезвия при в то же время после того, как режущее лезвие быстро переходит в зили, что, в свою очередь, плавно переходит в нормальный период резки. Штамповочные детали из металла Дунгуань увеличили радиус дуги добавления, как правило, соединены с углом наклона кончика бокового лезвия, который наиболее легко изнашивается, особенно при высокоскоростной обработке зубофрезерными станками. Увеличьте радиус дополнительной дуги, чтобы уменьшить тепловую агломерацию, верхний угол зуба увеличивается с уменьшением длины контактной дуги, утончается толщина стружки, улучшается стабильность режущего инструмента, устойчивость к истиранию и ударопрочность. Таким образом, в начале выполнения требований по эффективной кривой шлифовального круга, требующих круглого положения, при условии, что можно попытаться увеличить дополнительный радиус дуги. Фабрика метизной продукции в прошлом: требования к штамповочной обработке оборудования