Принцип проектирования точной конструкции пресс-формы

В процессе производства штамповки форма является важным средством и играет очень важную роль. Если вы хотите повысить уровень его использования и, таким образом, еще больше повысить удобство производства и жизни людей, вы должны увеличить усилия по его обработке. Проектирование и оптимизация производственного процесса и его структуры является основной тенденцией развития в области производства пресс-форм, а также проблемой, на которую должен обратить внимание соответствующий персонал. Процесс проектирования штампов очень сложен и требует большого профессионализма. Чтобы его развитие в дальнейшем отвечало требованиям общества, помимо обеспечения профессионализма проектировщиков необходимо придерживаться определенных принципов. Единственное, что мы можем сделать, это сделать процесс производства пресс-форм более разумным и в то же время привести его в большее соответствие с соответствующими стандартами проектирования, что имеет важное значение для его производительности и срока службы. Существует много типов штампов для холодной штамповки. При проектировании должна быть определена и выбрана разумная конструкция штамповой матрицы в соответствии с технологичностью и производственными требованиями штампованных деталей. Принципы отбора следующие: 1. Простая штамповочная матрица определяется в соответствии с производственной партией штампованных деталей. Структура по-прежнему представляет собой сложную структуру матрицы. Вообще говоря, простая конструкция матрицы имеет короткий срок службы и низкую стоимость, тогда как сложная конструкция матрицы имеет длительный срок службы и высокую стоимость. Следовательно, если количество штампованных деталей невелико, более подходящей является простая конструкция штампа, а если количество велико, более подходящей является традиционная конструкция штампа с более длительным сроком службы. 2. Определите уровень точности штампа в соответствии с требованиями к размерам штампованных деталей. Если точность размеров и качество поперечного сечения штампованных деталей высоки, следует использовать прецизионную конструкцию штампа, а для штампованных деталей с общими требованиями к точности можно использовать обычную конструкцию штампа. 3. Выберите тип штампа в соответствии с мощностью существующего оборудования. Например, при вытяжке заготовки в случае пресса двойного действия гораздо лучше использовать конструкцию матрицы двойного действия, чем конструкцию матрицы одинарного действия. 4. Выберите тип разгрузочного устройства в конструкции штампа в зависимости от толщины перфорированного листа. Например, при штамповке более толстых заготовок из листового металла, если требования к ровности и остроте поверхности не высоки, можно использовать стационарное разгрузочное устройство. Когда вырубка или вырубные детали предъявляют более высокие требования к плоскостности поверхности, целесообразнее выбрать эластичное разгрузочное устройство. 5. Тип пресс-формы выбирайте в соответствии с техническими условиями и экономичностью изготовления пресс-форм. Например, когда требования к технологии изготовления пресс-форм невелики, следует спроектировать как можно более простую конструкцию матрицы. Когда оборудование для изготовления пресс-форм завершено и точность обработки высока, чтобы увеличить срок службы пресс-формы и добиться массового производства, следует использовать более сложную прецизионную конструкцию штампа. При выборе конструкции штампа проектировщику следует учитывать множество факторов. Потому что как простые штампы, так и обычные штампы имеют свои преимущества и ограничения. Это требует всестороннего анализа и сравнения, чтобы сделать выбранную конструкцию штампа максимально разумной и надежной. Рекомендуемая статья: Краткий обзор производственных характеристик штампов для холодной штамповки Статья: Завод штампованных деталей поможет вам ответить: роль термической обработки металлической шрапнели