loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Метод работы с резьбой для нарезания резьбы вручную легко нажимать после изучения.

После изучения метода работы с резьбой для нарезания резьбы вручную легко постучать: (1) Нарисуйте линию в соответствии с размером рисунка. Проблема разметки была описана ранее, см. «Как слесарь проводит линию, после изучения метода это очень просто». (2) В зависимости от номинального диаметра резьбы рассчитывается диаметр нижнего отверстия по соответствующей формуле, а затем отверстие просверливается. 1) Пластическая деформация материала в процессе нарезания резьбы: Режущая кромка метчика помимо резания также сжимает материал заготовки. Экструдированный материал выступает из верхней части профиля резьбы заготовки и внедряется в метчик. В щели у корня зуба. В это время, если между основанием метчика и верхним концом профиля резьбы заготовки недостаточно места, метчик застрянет в экструдированном материале, что приведет к сколам, поломке и гниению резьбы заготовки. Поэтому диаметр нижнего отверстия резьбы должен быть больше внутреннего диаметра резьбы при нарезании резьбы. 2) Определение размера диаметра нижнего резьбового отверстия: диаметр нижнего резьбового отверстия следует учитывать в зависимости от пластичности материала заготовки и степени расширения во время сверления, чтобы было достаточно места для размещения выдавленный материал при постукивании. Вилка может гарантировать, что обрабатываемая резьба имеет полный профиль. Способ определения диаметра забойного бура можно определить методом справочной таблицы (см. соответствующие руководства). Или используйте следующую эмпирическую формулу для расчета. Формула расчета диаметра низа резьбы: Для стали и пластичных металлов: диаметр низа резьбы примерно равен номинальному диаметру резьбы за вычетом шага. Для чугуна и хрупких металлов: диаметр нижнего резьбового отверстия равен номинальному диаметру резьбы минус шаг в 1,1 раза (3) Заготовка перед нарезанием резьбы Положение зажима должно быть правильным, а центральная линия отверстия для винта должна располагаться максимально горизонтально. Цель состоит в том, чтобы легко судить, является ли удар перпендикулярно поверхности заготовки при постуке. (4) Перед нарезанием резьбы нижнее отверстие винтовой системы должно быть скошено, а отверстия на обоих концах сквозного резьбового нижнего отверстия должны быть скошены, что позволит легко разрезать метчик и предотвратить срезание резьбы. отверстие от растрескивания после постукивания. (5) При начале нарезания резьбы метчик следует расположить как можно прямо, нажать на середину шарнирного стержня ладонью правой руки и с силой нажать на центральную линию метчика. В это время левая рука взаимодействует с винтом и удерживает центральную линию метчика и центр отверстия. Платформа не должна быть перекошена. При резке заготовки на 1-2 оборота визуальным осмотром или линейкой угольника можно проверить и исправить положение метчика в двух перпендикулярных друг к другу направлениях. Когда режущая часть полностью прорежет заготовку, следует прекратить оказывать давление на метчик, а нужно только вращать шарнирный винт естественным путем за резьбу метчика. Способ атаки показан на рисунке. Способ начала рисунка (6) Когда режущая часть метчика уже разрезала заготовку, его можно вращать только без давления, при этом его следует поворачивать на 1/4 оборота за каждый оборот, чтобы стружка могла отколоться, как показано на рисунке. При перемещении шарнирной планки обе руки должны быть равномерно сбалансированы. Не прилагайте слишком много усилий и не трясите инструмент влево и вправо, чтобы предотвратить разрыв зубов и расширение отверстий для винтов. (7) При нарезании резьбы ее необходимо нарезать до стандартного размера в порядке: соединительный метчик, второй метчик и второй метчик. (8) Меры предосторожности: При нарезании резьбы с требуемой глубиной в несквозном отверстии отметьте метчик в соответствии с требуемой глубиной резьбы, чтобы предотвратить несоответствие резьбы требуемой глубине из-за засорения стружки. Необходимо часто вынимать кран, чтобы удалить стружку из отверстия. При постукивании по дну отверстия стружка на дне отверстия должна своевременно удаляться, чтобы избежать застревания метчика при постукивании по дну; при нарезании резьбы сквозного отверстия калибровочный метчик не должен нарезаться полностью, иначе он увеличит или повредит несколько последних зубцов резьбы отверстия; когда кран выдвинут, шарнир следует использовать для вращения винта в противоположном направлении. Если кран можно вращать вручную, шарнир следует остановить, чтобы предотвратить раскачивание и вибрацию, когда шарнир выводит кран наружу, что может привести к повреждению резьбы. В процессе нарезания резьбы при переходе на другой метчик рукой придерживайте и вкручивайте резьбовое отверстие до тех пор, пока его невозможно будет повернуть рукой, затем нарезайте резьбу разверткой; При нарезании резьбы в резьбовом отверстии с относительно высокой твердостью материала головку и конусы следует нарезать попеременно, что позволяет снизить нагрузку на режущую часть конуса головки и предотвратить поломку метчика; при нарезании резьбы по стальным заготовкам добавление смазки в резьбу может сделать резьбу чистой и продлить срок службы метчика; для чугунных деталей можно смазать керосином. Чтобы уменьшить сопротивление резанию и улучшить качество поверхности резьбового отверстия, а также продлить срок службы метчика; при нарезании резьбы в глухом отверстии (не сквозном) метчик не может быть нарезан до дна из-за угла конуса в режущей части метчика, поэтому конец не может быть срезан полностью Тип резьбы, поэтому глубина нарезания резьбы отверстие должно быть больше длины резьбы, глубина глухого отверстия рассчитывается по следующей формуле, а именно: глубина сверления u003d глубина требуемого отверстия для винта + 0,7 умноженного на большой диаметр резьбы (т.е. номинальный диаметр нить). Предыдущий пост: Характеристика сверления, способы и этапы работы, поделитесь навыками заточки сверл.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect