Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Как известно, точность обработки – это степень соответствия трех геометрических параметров фактического размера, формы и положения поверхности обрабатываемой детали идеальным геометрическим параметрам, указанным на чертеже. В этой статье речь идет о точности формы, о том, как добиться точности формы штампованных деталей в порядке обработки штамповки, давайте вместе с автором посмотрим ниже. 1. Траекторный метод. Этот тип метода обработки использует траекторию движения режущей кромки инструмента для формирования формы обрабатываемой поверхности. Общая токарная обработка, фрезерование, строгание и шлифование относятся к методу траектории кончика инструмента. Точность формы, полученная этим методом, во многом зависит от точности формообразующего движения. 2. Метод формовки Геометрия формовочного инструмента используется для замены определенных формовочных движений станка для получения формы обработанной поверхности. Такие как формовка токарная обработка, фрезерование, шлифование и т. д. Точность формы, получаемая методом формовки, в основном зависит от формы лезвия. 3. Метод генерации. Используйте поверхность оболочки, образованную инструментом и заготовкой, для создания формы обрабатываемой поверхности, например, зубофрезерная обработка, обработка зубчатых колес, шлифовка зубчатых колес, накатка шлицев и т. д. - все они относятся к генеративному методу. Точность формы, полученная этим методом, в основном зависит от точности формы и точности порождающего движения лопасти. [Рекомендуемая рекомендация] Узнайте больше: Как получить точность положения штампованных деталей в заказе на обработку штамповки. Узнайте больше: Производитель штамповочных деталей в Гуандуне, сравнение 4 видов автоматических штамповочных линий. Узнайте больше: Какие условия должны быть у хорошего производителя штампов и рисунков?