Завод по обработке металлических штампованных деталей решает проблемы темпов роста [Аппаратное обеспечение]

Когда завод по обработке металлических штампованных деталей сталкивается с большими углами развала и наклона секции сдвига, средняя часть явно вогнута. Заусенцы не только высокие, но и имеют треугольное сечение, удалить которое без использования напильника невозможно. Такие штампованные детали, как правило, являются бракованной продукцией. Сяошо проанализирует вместе с вами причины и пути решения: Причины: 1. Разрыв слишком велик. 2. Вертикальность матрицы снижается при многократном шлифовании. Для матрицы с полной конусностью это появляется из-за перешлифовки. Очень плохо. Решение состоит в том, чтобы сократить разрыв: 1. Форма простая, а объем можно изменить. 2. Штамповочные мелкие и тонкие изделия можно обрабатывать электроэрозионной закалкой. 3. Отожгите форму, заточите край, а затем нагрейте и отшлифуйте. 4. Ремонтно-восстановительная обработка поверхности. 5. При прессовании блока-вкладыша используйте подложку формы, а затем обработайте ее после выпрессовки лезвия. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности и сосредоточенность на заводе по обработке металлических штампованных деталей, более 20 000 комплектов штамповочных штампов, опыт производства индивидуальных штампов, ежемесячно более 100 комплектов мощностей по обработке пресс-форм, 3 миллиона штамповок в день, точность штамповки до 0,01 мм, 16 качеств Инспекционные слои проходят строгую проверку. Он может быстро решить проблему точности штамповки, решить насущную проблему времени и решить проблему качества продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!