Основные моменты рисования конструкции кубика, поторопитесь и соберите

Вытяжные штампы занимают большую долю в производстве штамповочных штампов. Большинство наших часто используемых чашек для фурнитуры, автомобильных чехлов, деталей для рукоделия и т. д. изготавливаются методом вытяжки. Существует слишком много переменных, и некоторые из них невозможно спроектировать и изготовить без многолетнего опыта работы в отрасли; автор представляет некоторые ключевые моменты проектирования штампов для растяжения; Растягивающиеся материалы обычно изготавливаются из материалов с хорошими свойствами растяжения, таких как 8, 08AL, 08F, № 8, 08AL, 08F, No. 10 сталь, №. Сталь 15, №. сталь 20, СТ12, СТ13 и т.д.; обычно убитая жесткость лучше, чем кипящая жесткость, но цена дороже, в зависимости от требований заказчика; обработка поверхности волочильной матрицы при глубокой вытяжке. Матрица и держатель заготовки должны быть отшлифованы равномерно, чтобы детали нельзя было легко сломать и образовать шрамы; Позиционирование заготовки штампа должно быть спроектировано точно, наш принцип проектирования - больше морщин и меньше трещин, иногда истончение и растяжение, существует программное обеспечение для трехмерного проектирования. Оно может быть не на 100% точным. Это можно исправить путем непрерывного тестирования пресс-формы, и пресс-форма постоянно ремонтируется, чтобы достичь окончательного размера; каждое изделие имеет накопленный опыт конструктора пресс-форм, и необходимо выбирать качественного поставщика! Вышеупомянутая статья основана на 18-летнем опыте обработки штампованных деталей оборудования и настройки автомобильных штампованных деталей () Корпоративный оригинал, пожалуйста, укажите источник для перепечатки. [Рекомендация по теме] Узнайте больше: Что вы знаете о штампованных деталях автомобилей, работающих на новых источниках энергии? Узнайте больше: Обмен опытом в сфере обработки штамповки. Узнайте больше: Как нарисовать чертеж прецизионных металлических штампованных деталей, пожалуйста, поймите эти шаги.