Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Основная технология обработки штампованных деталей.
Залогом технологии обработки штампованных деталей является собственно выбранный процесс, конкретная организация процесса и подбор различных параметров. Давайте обсудим с вами этот вопрос. Надеюсь на дискуссию с вами, давайте посмотрим на конкретный контент! Прежде всего, первый момент – это организация процесса штамповки. В обычных условиях мы организуем сверхтвердый процесс обработки режущей кромки после закалки, после отделки поверхности и получистовой обработки режущей кромки. Затем используйте станок с ЧПУ для сверхтвердой обработки режущей кромки. Второй технический момент, требующий внимания, — это твердость кромки. Обычно требуется, чтобы твердость режущей кромки после закалки достигала примерно 55–65 HRC. Третий ключевой момент – это ширина режущей кромки. В процессе обработки штамповок ширина режущей кромки используемого верхнего штампа должна контролироваться в пределах 25 мм, ширина внешней режущей кромки нижнего штампа не должна превышать 20 мм, а ширина режущей кромки в нижняя матрица должна находиться в пределах 15 мм. Если оно превышает этот диапазон, перед закалкой основу следует отфрезеровать. Четвертый ключевой момент – выбор станка. Рекомендуется выбрать станок с ЧПУ с сервосистемой с замкнутым контуром, обеспечивающей хорошую стабильность системы и высокую точность. Пятый ключевой момент – это маржа. То есть в процессе обработки штампованных деталей после получистовой обработки используемой режущей кромки оставленный припуск на обработку должен сохраняться в пределах 0,2-0,3 мм. В противном случае, если объем обработки слишком велик, точность может снизиться, и в то же время проблема износа инструмента может усугубиться, а если запас слишком мал, а закалочная деформация велика, это может вызвать нехватку материала. . Последний ключевой момент – качество выбранного инструмента. В обычных обстоятельствах, когда мы выбираем инструмент, мы должны проверить три принципа: применимость, безопасность и экономичность. В случае выполнения требований обработки штампованных деталей длина вылета инструмента должна быть как можно меньшей, а диаметр инструмента - как можно большим для контроля шероховатости обрабатываемой поверхности. Новости по теме: Характеристики основных материалов штампованных деталей, решение распространенных проблем штампованных деталей, характеристики штампованных деталей лесов и важность проверок.