Проверка металлических штампованных деталей

1, проверка материала для контроля качества разделена на приемочный осмотр и очистку материала до и после проверки, а также проверку материала перед производством. Целью является подтверждение качества материала, отвечающего производственным требованиям. 2, первая последовательность проверки изделия 1 сначала определяет качество всей партии, проверка последовательности первой статьи 1 является важной частью первой проверки изделия. Особый способ наблюдать, есть ли части концевой бирки, помешательство, складка, а также явление деформации. 3, 100% онлайн-проверки штамповки разделов, в основном путем проверки реализации раздела, в том числе визуальных, инструментов для реализации. 4, во-первых, промежуточное программное обеспечение, проверка извлечения хвостовой части. Первая статья, промежуточное программное обеспечение, проверка извлечения хвостовой части, может обеспечить лучший контроль качества. 5. Вся корзина проверяет детали, чтобы положить всю корзину после деталей корзины для подтверждения качества, можно избежать корзины для персонала, и рабочая станция не должна применяться к оттоку, вызванному плохими деталями. 6 деталей, обнаружение листового металла с использованием тестера коэффициента уменьшения толщины CAE-анализа деталей легко взломать при производстве деталей и деталей, растрескивание статистических деталей для определения скорости утончения, может продвигать продукт, легко взломать опасные детали раннего предупреждения . 7, прецизионные инструменты с использованием продукта ( Первая статья) Полноразмерная точность обнаружения позволяет заранее предупредить детали с более высокой точностью, чтобы не повлиять на точность размеров транспортного средства. 8. Несоответствующая и несоответствующая ручная отделка относится к деталям после ремонта, помещенным в корзину, а второстепенные детали не проверяются. Его цель - исправить плохой контроль качества проекта, избежать утечки плохого продукта и уменьшить потери лома. 9 второстепенных деталей, проверьте производство деталей на легкое растрескивание после второй проверки, чтобы избежать предыдущей последовательности, МРТ не проверяла плохой отток продукта. 10, детали для исходящей проверки. Это последняя линия уровня контроля качества продукции посредством исходящей проверки для повторного подтверждения, что позволяет эффективно избежать оттока дефектной продукции. А: о характеристиках обработки штампованных деталей