Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
На предприятиях по обработке штампованных деталей существует три основных процесса штамповки металла; штамповка, гибка, глубокая вытяжка и различные процессы предъявляют разные требования к деталям штамповки металла; 1. Влияние материалов металлических штамповочных деталей на процесс вырубки. Он обладает достаточной пластичностью, чтобы лист не треснул при штамповке. После штамповки мягкого материала можно получить детали с гладким сечением и небольшим наклоном. Штамповочные материалы из твердых металлов после штамповки имеют большие неровности сечения, а толстые пластины являются хрупкими материалами. , После штамповки легко вызвать разрыв; 2. Влияние материалов штамповки металлов на обработку гибом; пластины, которые необходимо согнуть, должны иметь достаточную пластичность и нижний предел текучести; пластины с высокой формой при гибке должны быть прогнуты. Его нелегко взломать; листовой материал с более низким пределом текучести и более низким модулем упругости имеет небольшую деформацию упругого возврата после изгиба, и легко получить форму изгиба точного размера; металл штамповочного материала с большей хрупкостью должен иметь при изгибе большую относительную величину радиуса изгиба, иначе он склонен к растрескиванию в процессе изгиба; 3. Влияние материалов штамповки металлов на процесс волочения; Процесс волочения листового металла требует не только как можно меньшей глубины волочения, но и максимально простой формы, а также плавного перехода. Хорошая пластичность, иначе легко вызвать общую деформацию, частичные складки и даже растягивание частей деталей; Рекомендуемая статья: Завод по обработке штампованных деталей, чтобы поговорить о типах обработки микросмазочно-охлаждающей жидкостью Предыдущий: Зачем проектировать и проверять штамповку Проверка приспособления для деталей?