Совершенствование материалов режущего инструмента способствует реализации высокопроизводительной и скоростной обработки.

В последние годы развитие станков меняется с каждым днем. Тенденция к высокоскоростным, составным, многофункциональным и высокоточным устройствам относительно очевидна. Основной темой в сфере машиностроения является повышение производительности. Например, лазерно-фрезерный станок, представленный компанией DMG, объединяет различные виды работ на одном станке; чтобы лучше решить проблему удаления стружки, немецкая компания EMAG разработала перевернутый обрабатывающий центр; в настоящее время все больше компаний предоставляют 5-осевые обрабатывающие центры; особенно появление виртуальных станков, серьезные изменения произошли в конструкции станков, и она все еще находится в стадии разработки. (Руководство: Введение в применение технологии обработки поверхности режущих инструментов)

Если вам необходимо добиться высокой эффективности и скорости обработки, режущие инструменты являются еще одним важным фактором. Современное развитие материалов для режущих инструментов создало лучшие условия для нужд обработки. China Mold Network заявила, что помимо быстрорежущей стали и цементированного карбида важную роль сыграло развитие керамики, металлокерамики и сверхтвердых материалов. Особенно керамика и сверхтвердые материалы обеспечивают мощную поддержку развитию высокоэффективной и высокоскоростной обработки.

Стоит отметить, что в 1955 году американская компания GE использовала высокую температуру и высокое давление для успешного синтеза сверхтвердых материалов, что привело к серьезным изменениям в области резки. На этой основе вскоре появились PCD и PCBN, создавшие условия для резки, сухой резки, твердой резки и сверхточной резки труднообрабатываемых материалов.

Другие новости отрасли штамповки деталей оборудования: