Завод по обработке металлических штампованных деталей в Гуандуне лучше

Процесс штамповки металлических штампованных деталей имеет небольшой вес, тонкую толщину и хорошую жесткость. Допуски по размерам при штамповке гарантируются пресс-формой, поэтому качество стабильное, и, как правило, ее можно использовать без механической резки. Структура металла и механические свойства деталей холодной штамповки лучше, чем у оригинальных заготовок, а поверхность гладкая и красивая. Уровень допуска и состояние поверхности деталей холодной штамповки лучше, чем деталей горячей штамповки. В процессе штамповки и производстве больших количеств средних и мелких деталей для штамповки деталей обычно используются составные формы или многопозиционные непрерывные формы. В центре станка находится современный высокоскоростной многостанционный пресс, он оснащен устройствами для размотки, правки, сбора готовой продукции, транспортировки, библиотеки форм и устройства быстрой смены форм, а также управляется компьютерной программой, которая может формировать полностью автоматическую штамповку. производственная линия с высокой производительностью. Использование новых материалов пресс-форм и различных технологий обработки поверхности для улучшения структуры пресс-формы позволяет получить высокоточные и долговечные штампы, тем самым улучшая качество штампованных деталей и снижая себестоимость штампованных деталей. Штамповочный станок и матрица прикладывают внешнее усилие к пластинам, полосам, трубам и профилям для получения пластической деформации или разделения, тем самым получая методом штамповки заготовки необходимой формы и размера, а полученная заготовка является штампованной деталью. Процесс штамповки штампованных деталей основан на использовании пресса и матрицы для приложения внешней силы к пластинам, полосам, трубам и профилям, чтобы вызвать пластическую деформацию или разделение, чтобы получить необходимую форму и размер заготовки (штамповочной детали), метод обработки формования. . Штамповка и ковка представляют собой обработку пластмасс (или обработку давлением), которую вместе называют ковкой. Штамповочные заготовки представляют собой в основном горячекатаные и холоднокатаные стальные пластины и полосы. От 60 до 70% мировой стали составляют пластины, большая часть которых штампуется в готовую продукцию. Кузов автомобиля, шасси, топливный бак, ребра радиатора, барабаны котла, корпуса контейнеров, двигатели, листы кремниевой стали с электротехническим железом и т. д. все штамповано и обработано. Также имеется большое количество штампованных деталей в таких изделиях, как инструменты, бытовая техника, велосипеды, офисная техника и предметы быта. По сравнению с отливками и поковками штампованные детали имеют характеристики тонкости, однородности, легкости и прочности. Штамповкой можно получить детали с ребрами жесткости, ребрами, волнистостью или полками, которые трудно изготовить другими методами для повышения их жесткости. Благодаря использованию прецизионных форм точность заготовки может достигать микронного уровня, повторяемость высокая, характеристики соответствуют друг другу, а отверстия, бобышки и т. Д. можно выбить. Если вы хотите узнать больше о прецизионной обработке штамповкой металлов, позвоните нам или посетите наш официальный сайт. Компания Дунгуань Аппаратное обеспечение, ООО Профессиональная фабрика штамповки оборудования в Дунгуане обеспечивает прецизионную обработку штамповки металла: шрапнель для штамповки металла, прецизионные волочильные детали, металлический радиатор, обработка штампов для штамповки металла.