Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Экспортер деталей для штамповки оборудования из Шанхая Цинпу рассказал о материалах и формах. Сяошуо имел честь обсудить некоторые знания и поделиться с вами. Обработка штамповки включает штамповку, гибку, глубокую вытяжку, формовку, отделку и другие процессы. Материалы, обрабатываемые штамповкой, в основном представляют собой горячекатаные или холоднокатаные (в основном холоднокатаные) листовые материалы, такие как пластины из углеродистой стали, пластины из легированной стали, пластины из пружинной стали, оцинкованные пластины, жесть, пластины из нержавеющей стали, медь. и пластины из медного сплава, пластины из алюминия и алюминиевых сплавов и т. д. 1. Испытание на твердость штамповочных материалов. Основная цель испытания твердости штамповочных материалов – определить, пригодна ли степень отжига приобретенного металлического листа для последующей обработки штампованных деталей. Различные способы обработки штампованных деталей требуют пластин разной твердости. . Пластину из алюминиевого сплава, используемую для штамповки деталей, можно проверить с помощью твердомера Вебстера. Если толщина материала превышает 13 мм, его можно заменить на твердомер Баркола. Для пластин из чистого алюминия или пластин из алюминиевого сплава низкой твердости следует использовать твердомер Баркола. 2. Испытание штампа на твердость. Основным материалом штампа является штамповая сталь (в том числе инструментальная и быстрорежущая сталь), а иногда и твердый сплав. Штамповочная матрица обычно должна иметь высокую твердость и износостойкость, поэтому необходима термическая обработка. Dongguan Hardware Co., Ltd., 15-летний опыт производства штампованных деталей, более 20 пресс-форм Ru0026D и инженеров-конструкторов, мастерская площадью 5000 квадратных метров, сотни прецизионного производственного оборудования, 3 миллиона штамповок на следующий день, 20000+ комплектов опыт производства штамповочных штампов по индивидуальному заказу, штамповка. Точность обрабатываемых деталей может достигать 0,01 мм, 16 строгих проверок качества и семь технологий точной штамповки. патенты. Штамповочные детали отбираются через 2 дня и 4 дня из формы. Доставка в течение 2 дней, индивидуальные штампованные детали оцениваются в течение 1 часа, а также индивидуальная услуга отслеживания индивидуальных деталей. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!