Анализ экономики и технологичности штампованных деталей.

Штамповка металлических деталей заключается в использовании пресса и штампа для листов, полос, труб и профилей с применением внешних сил, таких как пластическая деформация или рассеяние, что приводит к потере необходимой формы и размера заготовки. Штамповка деталей) Формирование точки. К обработке пластмасс относятся штамповка и литье ( Или обработка давлением) , называемый ковочным прессом. Штамповка заготовки важна для горячей и холодной прокатки стальных пластин и стальных лент. Штамповка может затруднить изготовление других предметов первой необходимости с помощью усиленной обработки ребер, пучения или отбортовки штампованных деталей, чтобы повысить их жесткость. Благодаря использованию закрытой формы точность заготовки может достигать микронного уровня, а высокая точность, характеристики одинаково повторяются, можно пробивать отверстия, выпуклые наборы и т. Д. Анализ экономики и технологичности штампованных деталей. 1, штамповка деталей экономического анализа: в соответствии с фигурой продукта или прототипом, понять требования и функции штампованных деталей, в зависимости от формы структуры штампованных характеристик, размера, требований к точности, производственной партии и производительности сырья, анализ использования материалов; Следует ли упростить конструкцию и изготовление пресс-формы; Характеристики штамповки и обработки могут быть адаптированы; Штамповочная обработка экономична. 2, анализ технологичности штамповки оборудования Дунгуань: в зависимости от фигуры или прототипа продукта, формы, размера, точности штампованных деталей, материалов, анализа производительности, судите о том, соответствует ли он требованиям процесса штамповки; Насколько проста обработка штампованных деталей; Определите, нужно ли в процессе принимать специальные меры. Все, кто проходил анализ, обнаружили, что технологичность штамповки плохая( Например, детали изделия по форме фигуры слишком сложны, имеют высокую точность размеров и качество поверхности, выбор размеров и эталонов, неправильный выбор материала и необоснованность и т. д. ) , но персонал, занимающийся разработкой продукции, исходя из гарантийных характеристик, формы, размера, точности штамповки деталей и сырья, вносит необходимые изменения. Детали, оставленные R3 мм, при условии, что толщина материала составляет 4 мм для штамповки, модифицированные детали легче штамповать. Задняя крышка глушителя автомобиля, исходя из гарантийных требований к использованию, после изменения формы проста, хорошая технологичность, процесс штамповки сокращается в восемь раз до 2 раз, расход материала снижается вдвое. Как показано на рисунке 8 – 3 корпуса автомобильных фар, необходимо модифицировать 5 раз перед волочением, травлением, отжигом, 2 раза модифицированного корпуса лампы, 1 глубокая вытяжка, оба гарантируют требования к использованию и экономят материалы, сокращают рабочие процедуры, снижают стоимость. Ответ: рынок металлических штамповочных деталей не идеален и не надежен.