Разница между деталями из листового металла и штампованными деталями

Процесс штамповки можно условно разделить на две категории: процесс разделения и процесс формования (также разделенный на гибку, волочение и формование).

Процесс разделения заключается в разделении штамповочной детали и заготовки по определенной контурной линии в процессе штамповки, при этом качество отделяемого участка штамповочной детали должно отвечать определенным требованиям;

Процесс формования заключается в том, чтобы заставить штамповочную заготовку подвергнуться пластической деформации без разрушения и преобразовать ее в требуемую готовую форму, и в то же время она также должна соответствовать требованиям размерных допусков и других аспектов. (Справочник: Проблемы рынка обработки штампованных деталей)

В зависимости от температуры штамповки различают два метода: холодную штамповку и горячую штамповку. Это зависит от прочности, пластичности, толщины, степени деформации материала, возможностей оборудования и т. д. В то же время следует учитывать исходное состояние термической обработки и конечные условия использования материала.

Листовой металл — это комплексный процесс холодной обработки листового металла (обычно толщиной менее 6 мм), включающий резку, штамповку/резку/склеивание, фальцовку, сварку, клепку, сращивание, формовку (например, кузов автомобиля) и т. д. Его примечательной особенностью является равномерная толщина одной и той же детали. Вообще говоря, базовое оборудование включает в себя ножницы, штамповочный станок с ЧПУ, плазменный станок, станок гидроабразивной резки, станок для композитных материалов, гибочный станок и различное вспомогательное оборудование, такое как: разматыватель, правильный станок, станок для удаления заусенцев, аппарат для точечной сварки и т. д.

Другие новости отрасли штамповки деталей оборудования: