Разница между горячеоцинкованными и холоднооцинкованными металлическими штамповочными материалами

Существует большая разница между горячим цинкованием и холодным цинкованием металлических штампованных деталей, которые конкретно упоминаются в следующих аспектах; Горячее цинкование металлических штампованных деталей обычно имеет более толстый слой цинка, около 10 мкм или более, и обладает сильной антикоррозионной способностью. Поэтому обычно используется своего рода процесс гальванизации, при этом электрогальванизация очень тонкая, около 3–5 мкм. Поверхность металлических штампованных деталей, подвергнутая горячему погружению, шероховатая и блестящая. В тяжелых случаях наблюдаются блестки, а гальваника гладкая и темная (с пятнами). Оцинкованный стальной лист, изготовленный методом гальваники, имеет хорошие характеристики обработки, но покрытие тоньше, а коррозионная стойкость не так хороша, как у горячеоцинкованного листа. Холодное цинкование – это электрооцинкование. Количество цинкования очень маленькое, оцинкована только внешняя стенка трубы (горячее цинкование). Как внутри, так и снаружи покрыты металлическим покрытием), всего 10-50 г/м2, его коррозионная стойкость сильно отличается от стойкости горячеоцинкованной трубы; Материал штампованных деталей: горячеоцинкованный лист и холоднооцинкованный лист имеют большую разницу в количестве гальванизации. Количество горячего цинкования не может быть слишком маленьким, обычно минимум составляет 50 ~ 60 г/м2 на обе стороны, максимальная плотность может составлять 600 г/м2. А оцинкованный слой холодного оцинкованного листа может быть очень тонким, минимум 15 г/м2, но если слой покрытия должен быть толще, скорость производственной линии будет очень низкой, что не соответствует технологическим характеристикам. современных агрегатов. Обычно максимум составляет около 100 г/м2. Поэтому производство листового холоднооцинкованного материала для металлических штамповочных деталей сильно ограничено; Лист оцинкованный и лист холодной оцинковки принципиально отличаются по структуре покрытия. Между чистым оцинкованным слоем горячеоцинкованного листа и подложкой из стальной полосы имеется слегка хрупкий составной слой. Когда чистый оцинкованный слой кристаллизуется, образуется большая часть цинка. Цветочный, покрытие однородное, непористое. Атомы цинка в слое холодного цинкования осаждаются и осаждаются только на поверхности стальной полосы и прикрепляются к поверхности стальной полосы посредством физического воздействия. Есть много отверстий, которые нужно высушить, и из-за агрессивных сред легко вызвать точечную коррозию. Таким образом, горячеоцинкованный лист металлических штампованных деталей более устойчив к коррозии, чем холоднооцинкованный лист; Процесс термообработки горячеоцинкованного листа и холодного оцинкованного листа металлических штампованных деталей также совершенно различен. Для горячеоцинкованного листа в качестве сырья обычно используется охлажденный лист, а на линии цинкования проводятся непрерывный отжиг и нагрев. Оцинкованная стальная полоса за короткое время нагревается, а затем охлаждается, что в определенной степени влияет на прочность и пластичность. Его характеристики штамповки хуже, чем у такого же охлажденного листа после обезжиривания и отжига на профессиональной производственной линии. Холоднокатаный лист изготовлен из холоднокатаного листа, что в основном гарантирует те же характеристики обработки, что и холоднокатаный лист, но его сложный технологический процесс также увеличивает себестоимость производства. Короче говоря, себестоимость производства горячеоцинкованного листа ниже, а диапазон применения шире; Рекомендуемая статья: Распространенные проблемы при обработке штампованных деталей из нержавеющей стали Предыдущая: Каковы принципы выбора штамповочного оборудования для предприятий по обработке штампованных деталей?