loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Разработка технологии точной штамповки «Метиз»

Технология прецизионной штамповки изменила характер производства заготовок традиционного процесса штамповки листового металла. Плиты, полосы, полосы и рулоны можно использовать на специальном токарно-вырубном станке с штампом для тонкой штамповки различной формы и мощными заготовками для вырубки размеров и точной штамповки деталей с высокой точностью формы и положения, гладкой и плавной штамповкой. поверхность, сравнимая с режущими деталями. В последние годы прецизионная вырубка листового металла расширила диапазон обработки, включив в нее прецизионную вырубку и формовку, которую можно использовать для прецизионной штамповки глубоких отверстий, зенковок, глухих отверстий, тиснения, тиснения, тиснения, высадки, отбортовки и т. д. . Технология обработки, прецизионной штамповки различных сложных штампованных деталей из листового металла. Dongguan Hardware уже много лет производит детали для точной штамповки по индивидуальному заказу. При обычной штамповке из-за определенного зазора между пуансоном и матрицей поверхность штамповки детали становится отчетливой и шероховатой наклонной поверхностью. Например, вырубка и пробивание отверстий круглых деталей видны невооруженным глазом. Конус, очевидный угол завала и заусенцы. Размер большого конца заготовки равен размеру кромки матрицы; размер малого конца пробойника равен размеру кромки пуансона. При измерении размера заглушки и ее использовании заглушка основывается на размере большого конца, а штампованная деталь - на размере малого конца. Если поверхность штамповки вырубной детали используется в качестве сопрягаемой поверхности, базовой поверхности, соединительной поверхности, движущейся поверхности, декоративной поверхности..., существуют строгие допуски на размеры и требования к точности формы и положения, особенно при плоскостности, необходимы перпендикулярность и шероховатость поверхности. Это плита средней толщины и толстолистовые заготовочные детали толщиной т3мм. Традиционный процесс заключается в завершении вырубки штамповкой и резкой. Поскольку Ф. Шисс изобрел технологию мощной прецизионной штамповки с V-образным зубчатым венцом и после 1958 года постепенно популяризировал ее для прецизионной вырубки листового металла высокой точности и сложной формы, а поверхность штамповки требует плоских и гладких средних и толстых пластин и толстых пластин. Детали можно штамповать с помощью этого метода точной штамповки, который отличается хорошим качеством и высокой эффективностью, что привлекло внимание и вызвало необходимость исследований и продвижения. С тех пор в других странах были успешно разработаны разнообразные методы точной штамповки. В последние годы процесс прецизионной штамповки представляет собой в основном процесс точной вырубки мощного процесса вырубки зубчатого венца, который постепенно внедряется в производство механических и электрических изделий, таких как контрольно-измерительные приборы, переключатели, автомобили и мотоциклы в моей стране, и используется для точной штамповки различных металлических пластин толщиной t≤16мм. Детали штамповки материала достигли удовлетворительных преимуществ.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect