Общие проблемы с клеммами разъема и их решения

В процессе использования клеммы разъема могут столкнуться с некоторыми проблемами, такими как отслаивание, эрозия из-за поверхности покрытия, синяки или вспышка формованного корпуса, разрыв, тесный контакт деталей при обработке, грубая обработка или деформация, вызванная различными причинами, такими как плохой внешний вид; Из-за того, что размер плотной посадки позиционирующего замка выходит за пределы допуска, качество обработки является плохим, общая сила разделения слишком велика, чтобы вызвать такие причины, как реверс и т. д. Сетевой инженер по технологии электрической автоматизации для вашего аналитического терминала имеет следующую форму фатального сбоя: 1. Плохой контакт: клеммы внутри металлического проводника являются основной частью клеммы, они будут использоваться для подачи питания и передачи сигнала по другим частям контакта. Клеммные колодки внутри металлического проводника должны обладать хорошими характеристиками передачи. Если конструкция контактного элемента нерациональна, ошибка в выборе материала, нестандартный размер или неправильный процесс нанесения покрытия могут привести к плохому контакту клемм разъема. 2. Плохо: фиксированные клеммы необходимо фиксировать в определенном положении, чтобы добиться стабильного соединения. Иногда небрежная установка не идеальна, или долговечность продукта, такая как ограниченное количество вилок, слишком велика, что приводит к неблагоприятным последствиям, постоянный свет человека влияет на надежный контакт, вызывая мгновенную мощность, что может привести к серьезному распаду продуктов. Относится к разрушению клемм в закрытом состоянии из-за материала, конструкции, технологии и т. д. причин структуры между вилкой и розеткой, вызванной ненадежным, ненормальным разделением между штырем и розеткой, что приведет к прерыванию системы управления и управления сигналами при передаче энергии. серьезные последствия. Ненадежность конструкции, ошибки при выборе материала, неправильный процесс формования, термообработка, пресс-форма, сборка, процесс сварки низкого качества, например, фиксированная сборка не достигает назначенного положения и т. д., могут привести к неблагоприятным последствиям. 3. Дефектная изоляция: роль изолятора состоит в том, чтобы поддерживать контакт в правильном положении и контактировать с изоляцией между контактным элементом и оболочкой. Поэтому изоляционные детали должны иметь отличные электрические характеристики, механические свойства и формуемость. Особенно при высокой плотности, миниатюризации и широком использовании клемм эффективная толщина стенки становится все более тонким изолятором. К изоляционным материалам, прецизионным литьевым формам и процессу литья выдвигаются более строгие требования. Из-за поверхности изолятора или внутри металлических хвостов, поверхностной пыли, флюса, например загрязнения. 4. Воздействие влаги Воздействие влаги, отложение органических материалов и адсорбционная пленка вредных газов с расплавлением мембраны поверхностных вод с образованием ионного проводящего канала, поглощение влаги, плесень, старение изоляции, может вызвать короткое замыкание, утечку, пробой, низкое сопротивление изоляции Явление повреждения изоляции. Любой отказ одного терминала приведет к отказу всей системы. Поэтому каждый, кто использует процесс, должен стараться избегать вышеупомянутого, это может привести к неисправности клеммы разъема и сделать клемму более долговечной.