Композитный процесс прецизионной штамповки «аппаратное обеспечение» прецизионной штамповки и электромагнитной формовки_

Электромагнитная формовка — это высокоскоростная формовка, а высокоскоростная формовка не только расширяет диапазон формовки алюминиевых сплавов, но и улучшает характеристики формовки. Конкретный способ формования деталей крышек из алюминиевого сплава методом композитной прецизионной штамповки заключается в том, что в острых углах и трудноформуемых контурах деталей крышек из алюминиевого сплава с помощью набора выпуклых и вогнутых форм устанавливают электромагнитные катушки и формируют их электромагнитным способом. Методы, а затем используйте пару. Пресс-форма формирует легко формуемую часть крышки на прессе, а затем заготовка деформируется на высокой скорости с помощью электромагнитной катушки для завершения формы. Факты доказали, что с помощью этого метода прецизионной штамповки композита можно получить панели из алюминиевого сплава, которые трудно получить одним методом штамповки. Новые исследования показывают, что магниевый сплав представляет собой металл с высокой удельной прочностью, хорошей жесткостью и сильными характеристиками защиты от электромагнитного интерфейса. Перспективы его применения в электронике, автомобилестроении и других отраслях очень многообещающие, и он имеет тенденцию заменять традиционные сплавы железа, алюминиевые сплавы и пластмассовые материалы. . Детали из магниевого сплава, используемые в настоящее время в автомобилях, включают приборные панели, каркасы сидений, крышки двигателя и т. д. Детали труб из магниевого сплава также широко используются в таких отраслях промышленности, как самолеты, ракеты и космические корабли. Однако плотноупакованная гексагональная структура решетки магниевого сплава определяет, что его нельзя штамповать и формовать при комнатной температуре. Теперь люди разработали форму, которая объединяет нагрев и формовку для штамповки и формовки изделий из магниевого сплава. Процесс формования продукта заключается в следующем: во время опускания пуансона верхняя и нижняя матрицы зажимаются для нагрева материала, а затем материал формируется в соответствующем режиме движения. Этот метод пригоден также для соединения формованных изделий и композиционной прецизионной штамповки различных изделий в прессе. Этим методом можно штамповать и формовать многие труднообрабатываемые материалы, такие как магниевые сплавы, титановые сплавы и другие изделия. Поскольку этот вид штамповки требует, чтобы ползун пуансона имел функцию паузы во время процесса спуска, чтобы обеспечить время для нагрева материала, была разработана новая концепция штамповочного станка - штамповочный станок с серводвигателем с коленчатым валом с ЧПУ. Для штамповки также можно использовать перфорационную машину. Сложный процесс прецизионной штамповки, включающий нарезание резьбы, клепку и другие процессы, реализуется в форме, что эффективно расширяет диапазон процесса штамповки и закладывает прочную основу для широкого применения магниевых сплавов в промышленности по переработке пластмасс.