Характерное применение прецизионных металлических штампованных деталей «Метоизделия».

Прецизионная штамповка металлических деталей — это технология производства, в которой используется мощность обычного или специального штамповочного оборудования для непосредственного воздействия на лист силы деформации и деформации в форме с целью получения деталей изделия определенной формы, размера и характеристик. Листовые материалы, формы и оборудование — это три элемента штамповочной обработки. Штамповка – это метод обработки металла холодным деформированием. Поэтому ее называют холодной штамповкой или листовой штамповкой, или сокращенно штамповкой. Это один из основных методов обработки металлопластиков (или обработки давлением), а также относится к технологиям формовки материалов. Среди металлопродукции «Универсала» 50-60% составляют листы, причем большая часть — готовая продукция, изготовленная методом прессования. Кузова автомобилей, ребра радиатора, паровые барабаны паровых котлов, корпуса контейнеров, двигатели, листы кремниевой стали для электротехнического железа и т. д. все штамповано и обработано. Также имеется большое количество прецизионных металлических штампованных деталей в приборах и счетчиках, бытовой технике, офисной технике, посуде и других товарах. Штамповка является эффективным производственным мероприятием. Используется составная матрица. Исключением является прогрессивная матрица с несколькими станциями. Несколько технологических операций штамповки могут быть выполнены на одном прессе для завершения автоматического создания материалов. Скорость производства высокая, время отдыха продолжительное, себестоимость низкая, коллектив может производить сотни штук в минуту, что нравится многим перерабатывающим предприятиям. Детали прецизионной штамповки металла конкурируют с отливками и поковками и обладают характеристиками тонкости, однородности, легкости и прочности. Штамповкой можно получить заготовки с ребрами жесткости, ребрами, короблениями или фланцами, которые сложно изготовить квалифицированной рукой для повышения ее жесткости. Благодаря отказу от грубых форм точность заготовки может достигать микронного уровня, точность высокая, характеристики соответствуют друг другу, а отверстия, бобышки и т. Д. можно выбить. В реальном производстве обычно используются технологические испытания, аналогичные процессу штамповки, такие как испытание на вытяжку, испытание на выпучивание и т. Д. проверить штамповочные характеристики материала, чтобы гарантировать качество готовой продукции и высокую проходимость. В дополнение к гидравлическому прессу для формирования толстого листа в оборудовании для штамповки прецизионных металлических деталей обычно используется стоячий пресс. Сосредоточившись на нынешнем высокоскоростном многостанционном стагнационном прессе, настройте конфигурацию оборудования для разматывания, сбора готовой продукции, транспортировки и других стагнаций, а также библиотеку пресс-форм и быстрое размещение пресс-форм, а также используйте компьютерные пучки французских труб для формирования пассивной штамповки. производство с высокой производительностью и высокой производительностью. линия. При условии производства десятков или сотен штампованных деталей каждую минуту процессы штамповки и вывода выполняются за короткий период времени, и часто возникают инциденты с персоналом, оборудованием и качеством. Поэтому безопасность штамповки является очень важным вопросом.