Применение САПР в прогрессивной матрице шатуна

Изучены и обсуждены основные вопросы, на которые следует обратить внимание при проектировании конструкции пресс-формы для штамповки шатунных деталей с использованием прогрессивной матрицы, а также организация процесса, центр давления, расширение ребра пластины и положение Вогнутая и выпуклая матрица в прогрессивной матрице подчеркнуто введены. Определение размера и превосходства разумной комбинации каждой станции. Штамповочные детали шатуна обычно используются в качестве соединительной детали в электротехнической промышленности и предъявляют высокие требования к точности размеров. Они могут мощно передавать соединяющую силу. Если размер не соответствует требованиям к конструкции продукта, это повлияет на весь механизм передачи продукта. Серьезный удар может привести к нарушению нормальной работы механизма передачи. Во-вторых, форма сама по себе более сложная, и в нее интегрировано множество штамповок с разными свойствами, поэтому ее сложно сформировать.　　 Существует две схемы производства таких деталей: одна заключается в реализации процесса в нескольких простых формах, рассредоточенных с помощью традиционных процессов, а другая заключается в реализации процесса в одном наборе прогрессивных форм. Первый требует большого количества оборудования, форм и рабочих, а трудоемкость рабочих высока. Кроме того, поскольку для завершения всего процесса производства деталей используется несколько пресс-форм, различные факторы приводят к накоплению ошибок в обработке, особенно для некоторых высокоточных и крупносерийных деталей. Качество и количество деталей шатунов трудно гарантировать за один раз. -обработка пресс-формы. Когда форма детали относительно сложная и небольшая, прочность вогнутых и выпуклых форм единой технологической формы будет ограничена, и трудно справиться с позиционированием переднего и заднего процессов, а также взаимодействие передних и задних процессов