loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Преимущества проволочной электроэрозионной обработки

С развитием науки и техники технология электроэрозионной обработки проволоки превратилась в важную технологию обработки в обрабатывающей промышленности с высокой точностью обработки и относительно небольшим количеством ограничений. Точность деталей, обработанных электроэрозионной проволокой, находится за пределами обычной технологии механической обработки. Более того, диапазон обработки относительно широк: в основном можно обрабатывать любой металлический проводящий материал, и он не ограничен твердостью материала. Электроэрозионная обработка проволоки не создает объективной силы других процессов во время обработки. Движущая сила, необходимая для шпинделей всех станков, относительно невелика. В этом случае для нормальной работы требуется только относительно небольшой двигатель, что соответственно повышает точность обработки продукта. Электроэрозионная обработка проволоки становится все более популярной благодаря своим преимуществам: 1. В электродах для электроэрозионной обработки используется металлическая проволока диаметром 0,03-0,35 мм, поэтому нет необходимости обрабатывать специальные электроды, что позволяет сэкономить деньги. Устраняется время на обработку электрода, а эффективность производства значительно повышается. 2. Диапазон обработки широк. На изделия, обработанные электроэрозионной обработкой, не влияет твердость материала, можно обрабатывать проводящие материалы, которые не могут быть обработаны другими процессами, а материалы можно сначала обрабатывать термической обработкой, что позволяет избежать проблемы деформации, вызванной термообработкой. продукта. Однако материал должен быть проводящим, прежде чем его можно будет обрабатывать с помощью электроэрозионной обработки. 3. Низкие требования к форме изделия. Помимо влияния металлических проволок и зазоров на внутренних углах изделия, проволочная электроэрозионная обработка в принципе может применяться для изделий любой формы. 4. Сохраните материалы. Поскольку толщина металлической проволоки составляет всего около 0,3 мм, ножевая кромка изделия после обработки очень мала, что значительно повышает коэффициент использования материала и снижает его стоимость. Благодаря этой особенности проволочная электроэрозионная обработка драгоценных металлов имеет преимущества, с которыми не могут сравниться другие виды обработки. 5. Быстродвижущаяся проволока позволяет перерабатывать металлическую проволоку, а потери расходных материалов очень малы. Хотя медленно движущаяся проволока не подлежит вторичной переработке, она позволяет с точностью обрабатывать продукты микронного уровня. 6. Высокий уровень безопасности. Рабочая жидкость для резки проволоки представляет собой негорючую жидкость, которая позволяет осуществлять работу без участия человека. Предыдущий пост: Ключевые технологии ПВРД на порошковом топливе требуют срочного решения

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect