loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Методы испытаний крепежных изделий с внешней резьбой (3)

Методы испытаний крепежных изделий с внешней резьбой (3):

1. Слой обезуглероживания резьбы: ASTM F2328 и ISO 8981, требования к слою обезуглероживания резьбы и методам контроля полностью соответствуют друг другу. Испытание на обезуглероживание предназначено для определения того, обезуглерожена ли поверхность резьбы крепежного изделия после термообработки, а также для определения глубины обезуглероженного слоя. Существует два метода обнаружения обезуглероживания резьбы: металлографический метод и метод твердости. Они представлены следующим образом:

1. Металлографический метод. Металлографический метод позволяет измерить полностью обезуглероженный слой G (G в американском стандарте) и определить высоту металлической подложки (неполного обезуглероженного слоя) E (N в американском стандарте). Подходит для болтов, винтов и шпилек всех уровней производительности и всех диаметров.

2. Метод определения твердости: метод определения твердости подходит для болтов, винтов и шпилек с шагом P≥1,25 мм (стандарт США ≥28 зубьев на дюйм). Высоту металлической подложки (высоту слоя неполного обезуглероживания) E (N в американском стандарте) можно измерить, а частично обезуглероженный слой (или называемый слоем неполного обезуглероживания) обнаружить методом микротвердости. Подходит для арбитражной проверки неполной декарбонизации.

Конкретный процесс этих двух методов испытаний выглядит следующим образом: (Руководство: Как выбрать правильную закалочную среду при термообработке крепежных изделий)

1. Подготовка проб: Первый этап обоих методов испытаний один и тот же, то есть должна быть проведена подготовка проб. Сначала поверхность образца очищают, удаляют поверхностное покрытие, а затем образец разрезают. Образец разрезают по поперечному и продольному сечениям оси резьбы на расстоянии примерно 1 диаметра резьбы от конца резьбы. И инкрустирован пластиковой пудрой. После нагрева и фиксации блока образца его шлифуют и полируют. После шлифовки и полировки блок образцов погружали в 3%-ную азотную кислоту для коррозии, чтобы полностью проявить металлографическую структуру. После травления снова проводят шлифовку и полировку, чтобы образец соответствовал требованиям испытаний.

(Методы испытаний крепежных изделий с внешней резьбой (3))

2. Обнаружение образца: второй этап двух методов: металлографический метод поместить образец под металлографический микроскоп (обычно увеличить на 100 букв), использовать стеклянный экран со шкалой на микроскопе и использовать окуляр. Максимальная глубина обезуглероживания резьбы (G в стандарте США) и высоту основного металла (минимальную высоту слоя неполного обезуглероживания) E (N в стандарте США). В методе твердости для проверки значения твердости блока образца используется твердомер Виккерса с испытательным усилием 300 г, при этом всего проверяются три точки. Первая точка является ориентиром. Если HV(2)≥HV(1)-30, это указывает на обезуглероживание; если HV(3)≤HV(1)+30, это указывает на науглероживание. Если максимальная глубина полностью обезуглероженного слоя превышает или равна 0,015 мм (ISO) или 0,0006 дюйма (SAE), метод определения твердости использовать нельзя.

Для минимальной высоты E (или N) слоя неполного обезуглероживания соответствует уровень 5 U.S. стандарт должен быть 6H (эквивалент ISO 8.8); 8 уровень США. стандарт должен соответствовать уровню 2/3H (эквивалент 10,9 по ISO).

Другие новости индустрии штамповочного оборудования:

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
нет данных
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Связаться с нами
email
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
email
Отмена
Customer service
detect