Терминалы-процесс гальваники и производственный процесс терминалов обработки штамповки металла

Процесс гальваники и процесс производства клеммных колодок и терминалов для обработки штамповки металла. Клеммы, обработанные методом штамповки металла, являются только сырьем и должны быть подвергнуты гальваническому покрытию, прежде чем их можно будет использовать в разъемах. Для повышения эффективности теперь используется высокоскоростная селективная непрерывная гальваника. Позвольте мне представить вам процесс гальваники и процесс производства терминала: обработка терминала 1. Цель гальваники: предотвратить окисление материала, уменьшить контактное сопротивление, увеличить сопротивление припоя и повысить износостойкость, это напрямую влияет на электропроводность линии, разъема 2. Понятие гальванотехники заключается в том, что при производстве разъемов наиболее широко используемым методом является нанесение покрытия на контактную шрапнель. Гальваника - это осаждение ионов металлов из гальванического раствора на катод, и ионы металлов могут поступать из-за растворимости в гальваническом растворе. Анод для пополнения ионов металлов, осаждающихся на катоде. В этой простой установке процесс осаждения и гальванопокрытия в основном контролируется химическим действием раствора и распределением тока на поверхности катода. Материал покрытия, такой как золото, осаждается в разных точках основного металла и постепенно утолщается на поверхности покрытия в процессе гальванического покрытия. При достижении определенной толщины слой покрытия «полностью» покрывает поверхность подлежащего металла. То есть степень покрытия покрытием определяется характеристиками поверхности и чистотой основного металла и процессом гальванического покрытия. Наиболее распространенным недостатком процесса гальванического покрытия является наличие большого количества пор в покрытии. Такой вид пор с множеством пор называется пористостью. 3. Принцип гальваники Гальваника – это метод обработки поверхности. Он использует электродную реакцию для образования покрытия на поверхности заготовки. В качестве катода используется материал (заготовка) с проводящей поверхностью, а в качестве анода — растворенный металл (Ni, Sn/Pb и др.). В растворе электролита под действием внешнего постоянного тока металл анода растворяется на ионы металла и осаждается на катоде (заготовке), образуя тем самым слой покрытия, прочно соединенный с заготовкой. 4. Материалом слоя контактного покрытия обычно является никель (Ni). ) Нижний слой, а затем выборочное покрытие оловом/свинцом (Sn/Pb), золотом (Au) или палладием (Pd) и другими металлами по мере необходимости. Слой покрытия очень тонкий, общая единица измерения — миля (u’). 1 u'u003d 1 микродюйм u003d 10-6 × 25,4 мм u003d 1/400 × 0,01 мм u003d 1/400 1u u003d 39,4 u'5. Введение в процесс непрерывного нанесения покрытия a. Теплая штамповка и разрядка: проверьте качество штамповочных материалов и подключите клеммы, подлежащие нанесению покрытия, к нагревательной ленте гальванической машины. б. Химическое обезжиривание: Для обезжиривания используется катодно-электролитическое обезжиривание. в. Электролитическое обезжиривание. Для обезжиривания применяется метод катодно-электролитического обезжиривания. д. Цель промывки водой – смыть щелочную обезжиривающую жидкость, прилипшую к ленте материала, чтобы не допустить ее попадания на следующую станцию ​​и нейтрализовать излишнюю кислоту. Е. Активация кислотой: цель состоит в том, чтобы удалить поверхностный оксид (CuO) материала и нейтрализовать слишком обезжиривающую щелочь. ф. Вторичная промывка: смыть серную кислоту с поверхности материала. г. Покрытие Ni: Цель состоит в том, чтобы создать основу для защиты. Никелевое покрытие должно быть немедленно покрыто Au и Sn/Pb, в противном случае оно легко окисляется и направляющее колесо не может искрить, в противном случае оно может легко отслоиться и образовать точечные отверстия. час Промывка восстановительной водой: цель – промыть и восстановить удаленный Ni. я. Промывка: Цель состоит в том, чтобы предотвратить попадание Ni в нижнюю станцию. Дж. Покрытие Sn/Pb: цель улучшения паяемости клемм. К. Последующая обработка: включая промывку горячей водой → тупая промывка водой → сушка → сушка, цель состоит в том, чтобы удалить химический раствор, прилипший к поверхности терминала, чтобы терминал находился в сухой среде и предотвратить коррозию и изменение цвета терминала. . Л. При получении: подтвердите количество и качество и наклейте этикетку. Н. Развитие складского общества неотделимо от широкого применения электронной промышленности, быстрого технологического обновления и инноваций терминальных технологий в электронных продуктах. Приветствуем новых и старых клиентов, позвоните или напишите нам. Дунгуаньская компания прецизионной электроники, ООО будем работать с вами Делитесь достижениями, взаимовыгодным сотрудничеством и развивайтесь вместе!