Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Чтобы обеспечить качество и надежность терминала, предотвратить возникновение описанной ранее смертельной неисправности, предложить в соответствии с техническими условиями изделия, сформулировать соответствующие технические требования к фильтру, провести следующее испытание на надежность, направленное на предотвращение отказа. 1. Чтобы предотвратить плохой контакт 1) Тестирование проводимости в 2012 году, общие приемочные испытания продукции производителей терминалов без проекта, и пользователям обычно требуется тестирование проводимости после установки. Производителям некоторых ключевых моделей продуктов рекомендуется увеличить точечную проводимость теста на 100%. 2) Обнаружение переходных неисправностей. Некоторые клеммы используются в условиях динамической вибрации. Эксперимент показал, что подходят только испытания на статическое контактное сопротивление, нет никакой гарантии, что в динамической среде используется надежность контакта. Поскольку часто оценивается сопротивление контакта разъема при вибрации, удар, такой как симуляционное испытание, представляет собой мгновенное отключение электроэнергии, поэтому для некоторых требований к высокой надежности клемм лучше всего можно 100% связаться с динамическим испытанием на вибрацию, чтобы оценить его надежность. 3) Обнаружение силы разделения с одним отверстием. Сила разделения сморщивания относится к контактной вилке, и состояние, измененное со статического на движение силы разделения, штыря и гнезда, предназначено для оценки контакта. Эксперименты показывают, что: сила разделения одного отверстия слишком мала, вибрация и ударная нагрузка могут привести к кратковременному нарушению сигнала. С помощью метода измерения силы разделения с одним отверстием проверка надежности контакта более эффективна, чем измерение сопротивления контакта. Проверка выявила выход одного разъема с усилием отрыва за пределы допуска, поэтому измерение контактного сопротивления часто является квалифицированным. С этой целью фабрика, помимо разработки нового поколения гибких подключенных к тесному контакту стабильных и надежных контактных элементов, не должна использоваться для модели, ориентированной на автоматический тестер силы вставки, более аккуратной, иметь дело с готовой продукцией на 100% контрольная точка за точечной силой разделения, предотвращает прерывания, вызванные отдельными сигналами расслабления домкрата. 2. Во избежание повреждения изоляции 1) Проверка качества сырья изоляционных материалов оказала большое влияние на изоляционные характеристики изоляторов. Поэтому при выборе сырья производители особенно важны, не следует слепо снижать затраты и терять качество материала. Следует выбирать металлический материал с хорошей кредитной историей. И для каждой поступающей партии материала внимательно проверяйте номер партии, сертификат материала и другую важную информацию. Используемый информационный материал по прослеживаемости. 2) Проверка сопротивления изоляции изоляторов до 2012 года, некоторые заводские процессы сборки готовой продукции после обнаружения производительности, результаты из-за сопротивления изоляции являются неквалифицированными, изолятор для всей партии лома готовой продукции. Разумная технология должна быть в состоянии 100% частей изолятора для процесса проверки, чтобы гарантировать квалифицированную работу. 3. Предотвратить плохое исправлено 1) Проверка совместимости Проверка совместимости — это динамическая проверка. Требуется, чтобы вилка и розетка одинаковой серии были вставлены с соединением друг с другом, чтобы определить, есть ли из-за изолятора, например, кусочки контактных частей, размер которых выходит за пределы допуска, такие причины, как отсутствие деталей или сборка, не достигает назначенное положение не может быть вставлено, позиционировано и зафиксировано даже при вращающемся усилии под действием распада. Роль проверки совместимости - еще одна тема: байонетное соединение может повлиять на изоляционные характеристики металлических хвостов. Таким образом, для некоторых важных случаев использования клеммных колодок необходимо 100% проверять проект, чтобы избежать подобных крупных аварий со смертельным исходом. 2) Сопротивление проверке крутящего момента Проверка крутящего момента является надежностью конструкции терминала и является очень эффективным методом проверки. Как У. S. военный стандарт MIL - Л - Стандарт 39012. По стандартным образцам каждая партия парковок должна проходить проверку крутящего момента, вовремя обнаружившую неисправность. 3) Измерение потока сварочной проволоки под давлением при плотности часто обнаруживает, что давление отдельной жилы проволоки не достигает назначенного положения или отправляется на место после блокировки, контакт ненадежен. Анализ причины заключается в том, что в отдельных монтажных отверстиях были заусенцы или зубья, застрявшие в грязи. В частности, завод использовал Denso для разъема в конце нескольких монтажных отверстий, обнаружил, что дефекты после болезни пришлось установить другую сварочную проволоку под давлением для выпускного отверстия, чтобы заменить разъем. Кроме того, из-за неправильного выбора диаметра подводящего провода и давления в диафрагме или из-за ошибки в процессе обжатия это может привести к аварии. Для этого на заводе производится закупка готовой продукции перед поставкой на поставку товара ( А) Образцы всех монтажных отверстий для проверки с помощью инструментов для загрузки и разгрузки будут подвергаться давлению, чтобы закрепить провода или имитацию домкрата, чтобы отправить их на место, проверить, стоит ли блокировать. Согласно регламенту технических условий на изделие, корневой сварочной проволокой для испытаний на силу отрыва. Без надежных терминалов не может быть надежного системного проектирования. Компания прецизионных электронных технологий Дунгуань. , LTD. Строгий контроль клеммных колодок за сырьем, используемые материалы импортные или отечественные, высокого качества. В основном медь и материалы из нержавеющей стали закупаются у известных поставщиков, что позволяет эффективно избегать клемм в сырьевой части материала, являющегося причиной отказа. Неудача и надежность соответствуют взаимосвязанным еще двум аспектам противоречия. Посредством проверки надежности терминала обнаруживаются различные виды отказов и механизмы отказов, что позволяет извлечь множество уроков и устранить все виды скрытых опасностей, улучшить проектирование, процесс, проверку и предоставить научные доказательства для использования, а также пересмотреть и сформулировать важная основа терминальных технологических условий. Компания Dongguan Precision Electronic Technology Co ищет меры по предотвращению сбоев, превращая их из сбоев в надежные. , LTD. Это конечная цель анализа отказов. В данной статье, начиная с оригинала, при перепечатке указывайте источник и автора.