Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Производственный персонал Тансянского завода по обработке штампов рассказал, что штампы – это специальное технологическое оборудование для переработки материалов на детали (или полуфабрикаты) при штамповке. По характеру процесса классификация: вырубная матрица, гибочная матрица, волочильная матрица, формовка и т. д. Классификация по степени комбинирования процессов: однотехнологическая форма, составная форма, прогрессивная форма. Три элемента штамповочного производства: разумная технология штамповки, современные формы и эффективное штамповочное оборудование. Следующий Сяошуо покажет вам распространенные дефекты штамповки и их причины: 1. Дефекты вырубки, штамповки, обрезки: слишком большие заусенцы, деформация, царапины на поверхности, несоответствие размеров, малое количество отверстий и т. д. (1) Слишком большие заусенцы → выпуклые и вогнутые. Зазор матрицы слишком велик или слишком мал; режущая кромка изношена; точность наведения плохая; расположение выпуклых и вогнутых форм не концентрическое и т. д. (2) Деформация → Расстояние между отверстиями слишком мало; прижимная пластина плохо прилегает к вогнутой поверхности формы; разрыв слишком велик и т. д. (3) Царапины на поверхности → тянуть и тянуть во время работы; листовой материал царапается в процессе резки. (4) Несоответствие размеров → отсутствует питание; Устройство позиционирования повреждено или ослаблено, смещение положения и т. д. (5) Меньше отверстий → пуансон сломан; длина пуансона недостаточна и т. д. Изделия для вырубки, штамповки и обрезки подвержены дефектам 2. Чертежные и волочильные изделия склонны к дефектам 3. Дефекты отбортовки: отбортовка не вертикальна, непостоянная высота отбортовки, спутывание отбортовки, трещины отбортовки и т. д. (1) Отбортовка не вертикальна → зазор между выпуклой и вогнутой формами слишком велик. (2) Неодинаковая высота отбортовки → неравномерный зазор между выпуклыми и вогнутыми формами; неточное позиционирование; неточные размеры вырубных деталей. (3) Отбортовка и придание шероховатости → На режущей кромке имеются рубцы; на поверхности деталей имеются загрязнения; твердость режущей кромки слишком низкая. (4) Трещина на отбортовке → большие заусенцы при обрезке; зазор между выпуклой и вогнутой формами слишком мал; происходит внезапное изменение формы отбортовки. Фланцевые изделия склонны к дефектным позициям 4. Дефекты изгиба: неправильные углы изгиба, обломанные кромки, ступеньки в углах изгиба и т.п. (1) Неправильный угол изгиба → зазор между выпуклой и вогнутой формами слишком велик, а угол совмещения выпуклой и вогнутой форм не соответствует толщине материала пластины. (2) Край изгиба сломан → зазор между пуансоном и матрицей слишком мал; угол изгиба слишком мал; сила удара слишком велика, а скорость слишком высока; материал пластины слишком твердый. (3) Угол изгиба R имеет ступеньки → угол изгиба выпуклой и вогнутой матрицы слишком велик; внешний угол R слишком велик; изгибающая сила слишком мала. Гибочная продукция склонна к дефектам оборудования, 15 лет работы на заводе по обработке штамповки Танся, более 20 000 комплектов индивидуального опыта производства штампов, ежемесячная мощность обработки более 100 комплектов форм, сотни прецизионного производственного оборудования, ежедневная производственная мощность 3 миллиона ударов. Точность шелкового тиснения может достигать 0,01 мм, сырье импортируется и имеет оригинальную фабрику национального стандарта, а 16 проверок качества строго контролируются. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!