loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Говоря о необходимости испытания металла на растяжение

В процессе производства металлов очень важным механическим свойством является способность металла к растяжению. Испытание металла на растяжение является одним из наиболее распространенных и важных методов испытаний механических свойств металлических материалов. Это связано с вязкостью и прочностью металла. Прочность на растяжение определяется испытанием на растяжение. Данные о прочности материала и пластических характеристиках, полученные в результате испытания металла на растяжение, имеют важное прикладное значение и справочную информацию для проектирования и выбора материалов, разработки новых материалов, закупки и приемки материалов, контроля качества продукции, а также безопасности и оценка оборудования. ценность. Испытание металла на растяжение обычно делится на четыре этапа: 1. Эластичная стадия: по мере увеличения нагрузки деформация увеличивается пропорционально напряжению. Если нагрузку снять, образец вернется в исходное состояние, демонстрируя упругую деформацию, и на этом этапе можно измерить модуль упругости материала. 2. Стадия текучести: Простая углеродистая сталь: После упругой стадии нагрузка практически не меняется, но колеблется вверх и вниз в небольшом диапазоне, а удлинение образца резко увеличивается. Это явление называется уступчивостью. 3. Стадия упрочнения: после того, как образец пройдет стадию текучести, если он будет продолжать удлиняться, сопротивление образца будет продолжать увеличиваться из-за непрерывного упрочнения материала в процессе пластической деформации. По мере увеличения деформации напряжение также увеличивается, и максимальная сила является предельным значением предела прочности металлического материала. 4. Стадия сужения: когда деформация увеличивается и напряжение падает, металлический материал переходит в состояние сужения, пока не сломается. Мы можем протестировать ряд механических свойств, таких как прочность, твердость, усталость и т. д. материала посредством эксперимента по растяжению металла. Как предприятие по обработке штампованных деталей, только после полного понимания свойств материала оно может безопасно сформулировать среду применения материала, а затем с уверенностью запустить его в производство, а также обрабатывать и производить высококачественные и квалифицированные штампованные детали. Рекомендуемая статья: Введение в процесс рисования штампованных деталей. Предыдущая: Небольшие знания в области рисования деталей: выбор и проектирование.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect