Производитель штампованных деталей из Сучжоу, несколько общих процессов формовки + 16 строгих проверок качества

Специалисты производителя металлических штампованных деталей в Сучжоу представили процесс формовки. Целью процесса формовки является пластическая деформация листового металла без разрушения заготовки для получения заготовки необходимой формы и размера. Следующий Сяошуо собрал несколько типов процессов формования, и пусть каждый взглянет: Растяжение: растягивающая сила прикладывается к листу через вытяжную матрицу, что вызывает неравномерное растягивающее напряжение и растягивающую деформацию на листе, а затем на листовом материале. Сопрягаемая поверхность с матрицей постепенно расширяется до тех пор, пока она полностью не прикрепится к поверхности модели. Прядение: это процесс токарной обработки металла. В процессе обработки заготовка активно вращается с помощью прядильной матрицы или прядильная головка активно вращается вокруг заготовки и прядильной матрицы, а прядильная головка подается относительно стержневой формы и заготовки, вызывая непрерывную локальную деформацию заготовки. для получения необходимых полых частей тела вращения. Придание формы: это вторая обработка формы изделия с использованием заданной формы абразивного инструмента. В основном отражается на плоскости давления, опоре пружины и т. д. Повторная обработка применяется, когда некоторые материалы обладают эластичностью и не могут гарантировать качество единоразовой формовки. Выпуклость: это метод обработки, при котором используется форма для растягивания и утончения листа, а также увеличения локальной площади поверхности для получения деталей. Обычно используются волнообразная формовка, выпучивание цилиндрических (или трубчатых) заготовок и вытягивание плоских заготовок. Выпучивание может быть достигнуто различными методами, такими как выпучивание жесткой матрицы, резиновое выпучивание и гидравлическое выпучивание. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности, сосредоточенной на обработке деталей для штамповки металлов, более 20 000 комплектов штамповочных штампов, индивидуальный производственный опыт, ежемесячно более 100 комплектов мощностей по обработке пресс-форм, сотни прецизионных обрабатывающих производств, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов и точность штамповки. до 0,01 мм. Сырье импортируется и соответствует национальным стандартам оригинальных фабрик, а 16 проверок качества строго контролируются. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!