Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Степень сложности резки металлических материалов на штамповочном заводе называется обрабатываемостью. Если материал легко режется, это называется хорошей обрабатываемостью, и наоборот, — плохой обрабатываемостью. Обычно его можно измерить с помощью таких явлений, как сила резания, теплота резания, износ и долговечность инструмента, качество поверхности штампованных деталей и контроль стружки в процессе резки. Ниже кратко представлены факторы, влияющие на производительность резки штамповочных материалов: 1. Химический состав штамповочных материалов очень важен. Чем выше легирующий состав стали, тем труднее ее обрабатывать. Когда содержание углерода увеличивается, производительность резки металла снижается. 2. Структура штамповочных материалов также очень важна для производительности резки металла. К различным конструкциям относятся: литые, литые, экструдированные, прокатанные и механически обработанные. Поковки и отливки имеют очень трудную для механической обработки поверхность. 3. Твердость штамповочных материалов является важным фактором, влияющим на производительность резки металла. Общее правило заключается в том, что чем тверже сталь, тем труднее ее обрабатывать. Быстрорежущей сталью (HSS) можно обрабатывать материалы твердостью до 330-400HB; покрытие из быстрорежущей стали из нитрида титана (TiN) позволяет обрабатывать материалы твердостью до 45HRC; а для материалов твердостью 65-70HRC необходимо использовать твердый сплав, керамику, металлокерамику и кубический нитрид бора (CBN). 4. Неметаллические примеси обычно отрицательно влияют на срок службы инструмента. Например, Al2O3 (оксид алюминия), представляющий собой чистую керамику, обладает высокой абразивностью. 5. Последним является остаточное напряжение, которое может вызвать проблемы с производительностью резки металла. Обычно рекомендуется выполнить процедуру снятия напряжений после черновой обработки. Рекомендуемая статья: Понимание процесса резки металла и улучшение технологии процесса резки Предыдущий пост: Принципы проектирования точной конструкции пресс-формы