loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Обобщить несколько факторов, влияющих на обрабатываемость штамповочных материалов.

Степень сложности резки металлических материалов на штамповочном заводе называется обрабатываемостью. Если материал легко режется, это называется хорошей обрабатываемостью, и наоборот, — плохой обрабатываемостью. Обычно его можно измерить с помощью таких явлений, как сила резания, теплота резания, износ и долговечность инструмента, качество поверхности штампованных деталей и контроль стружки в процессе резки. Ниже кратко представлены факторы, влияющие на производительность резки штамповочных материалов: 1. Химический состав штамповочных материалов очень важен. Чем выше легирующий состав стали, тем труднее ее обрабатывать. Когда содержание углерода увеличивается, производительность резки металла снижается. 2. Структура штамповочных материалов также очень важна для производительности резки металла. К различным конструкциям относятся: литые, литые, экструдированные, прокатанные и механически обработанные. Поковки и отливки имеют очень трудную для механической обработки поверхность. 3. Твердость штамповочных материалов является важным фактором, влияющим на производительность резки металла. Общее правило заключается в том, что чем тверже сталь, тем труднее ее обрабатывать. Быстрорежущей сталью (HSS) можно обрабатывать материалы твердостью до 330-400HB; покрытие из быстрорежущей стали из нитрида титана (TiN) позволяет обрабатывать материалы твердостью до 45HRC; а для материалов твердостью 65-70HRC необходимо использовать твердый сплав, керамику, металлокерамику и кубический нитрид бора (CBN). 4. Неметаллические примеси обычно отрицательно влияют на срок службы инструмента. Например, Al2O3 (оксид алюминия), представляющий собой чистую керамику, обладает высокой абразивностью. 5. Последним является остаточное напряжение, которое может вызвать проблемы с производительностью резки металла. Обычно рекомендуется выполнить процедуру снятия напряжений после черновой обработки. Рекомендуемая статья: Понимание процесса резки металла и улучшение технологии процесса резки Предыдущий пост: Принципы проектирования точной конструкции пресс-формы

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect