Технология приварки шпилек значительно повышает качество сварки

Благодаря быстроте, надежности, простоте эксплуатации и низкой стоимости технология сварки шпилек может заменить клепку, сверление, ручную дуговую сварку, пайку и другие процессы соединения, а также может сваривать углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь и ее сплавы, а также другие металлы. , Сейчас он широко используется в автомобильной, судостроительной и других областях. История применения технологии сварки шпилек в моей стране невелика, но с быстрым развитием экономики моей страны и постоянным улучшением уровня производства технология сварки шпилек внедряется все большим количеством отечественных предприятий.

Технология и принцип приварки шпилек

Метод приваривания шпилек или аналогичных металлических столбов и других креплений к заготовке называется приваркой шпилек. Существует множество способов приварки шпилек: контактная сварка, сварка трением, сварка взрывом и дуговая сварка. В настоящее время наиболее широко используемым методом является дуговая сварка шпилек, которую можно разделить на сварку шпилек с накоплением энергии (конденсаторным разрядом) и сварку шпилек тянутой дугой в зависимости от различных источников сварочной энергии.

1. Приварка шпилек с накоплением энергии (Справочник: Классификация и модели строительного крепежа)

Сварка шпилек с накоплением энергии обеспечивает энергию, необходимую для сварки, за счет разряда заряженного конденсатора. При разряде конденсатора между шпилькой и заготовкой на короткое время возникает дуга, которая расплавляет небольшое количество металла на поверхности заготовки и верхней части шпильки. Затем шпилька погружается в расплавленную ванну, и расплавленный металл быстро охлаждается с образованием сварного соединения. Время сварки шпилек с накоплением энергии чрезвычайно короткое, обычно не более 5 мс, без защитного газа; ванна расплава неглубокая, около 0,1 мм, на задней стороне заготовки нет деформации или вмятин, что подходит для сварки тонких листов; может использоваться для сварки углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия, меди и ее сплавов; соотношение толщины пластины к диаметру шпильки может достигать 1:10.

Оборудование для сварки шпилек с накоплением энергии можно разделить на контактное и зазорное в зависимости от конфигурации сварочного пистолета.

Контактная сварка шпилек основана на использовании встроенной пружины сварочного пистолета, которая сжимает шпильку. Расстояние между заготовкой и шпилькой обеспечивается небольшим выступом на вершине шпильки. Когда конденсатор разряжается, маленькая бобышка быстро испаряется, и между заготовками возникает дуга, а тепло, выделяемое дугой, вызывает образование расплавленного слоя на верхней части шпильки, и образуется очень неглубокая ванна расплава. образуются на поверхности заготовки. Под давлением встроенной пружины сварочного пистолета шпилька быстро тонет. В течение 3–4 мс шпилька погружается в ванну расплава, дуга исчезает, и ванна расплава быстро остывает, образуя сварное соединение.

Другие новости индустрии технологий штамповки оборудования: