Причина и решение морщин при штамповке при растяжении

Факторы, влияющие на образование складок и раствор штамповки ( 1) Влияние глубины растяжения. Распределение сопротивления течению материала вдоль вогнутой матрицы по глубине растяжения имеет прямую зависимость. Положение, вогнутое и выпуклое за пределами глубины рисунка кривой, слишком велико, может привести к неравномерному распределению сопротивления деформации, образованию морщин, которых следует избегать, насколько это возможно. （ 2) Отрегулируйте размер силы держателя заготовки, когда морщины вокруг деталей даже возникают, следует определить силу, которая нажимает на нехватку материала, увеличивая силу, нажимающую на материал, можно постепенно избавиться от морщин. При растяжении конических и полусферических деталей вначале растяжение большей части материала находится во взвешенном состоянии. Легкое образование складок на боковой стенке, поэтому, помимо увеличения силы держателя заготовки, также следует принять меры для увеличения радиального растягивающего напряжения обычного плауна, чтобы увеличить пластину и избавиться от складок. （ 3) Радиус скругления матрицы из-за радиуса угла матрицы слишком велик, заготовка, протекающая через скругление матрицы в вогнутой матрице, должна производить меньшую деформацию изгиба с сопротивлением изгибу. Чем меньше сопротивление изгибу, тем больше вероятность возникновения складок. Деформация изгиба небольшого радиуса матрицы, сопротивление изгибу, тем больше, чем сложнее гофрирование, но легко вызвать растрескивание и истирание деталей. Благодаря большому опыту производственной практики доказано, что штамповка деталей является основной причиной образования складок, накопления материала в процессе волочения и слишком высокой скорости местного движения материала. При принятии практических решений, учитывая вышеизложенное, форму соответствующего механизма регулировки, можно получить хороший эффект. Меры по предотвращению образования складок методом прессования - это способ предотвращения образования складок, заключающийся в том, чтобы гарантировать металлические штамповочные детали в процессе растяжения штампа под давлением, гарантировать разумную технологическую схему. Штамповка деталей в потоке листового металла во время слишком быстрого растяжения может привести к образованию складок; С другой стороны, слишком медленное течение листового металла может быть вызвано увлечением штамповкой. （ 1) Разумное устройство давления при использовании устройства давления, устройство давления будет плотно прижато к деформируемой части заготовки и воздействию силы давления, чтобы предотвратить появление морщин на фланцевой части арки. Размер силы, сжимающей материал вправо. Единицы давления делятся на две категории: упругое давление и жесткий материал. Эластичное устройство подходит для мелкой вытяжки, жесткое устройство подходит для глубокой вытяжки. （ 2) Ожидается, что разумное использование тяги на давление, чтобы установить тягу, является эффективной регулировкой сопротивления деформации контроля и использования метода. Drawbead хорошо регулирует потоки материала, делает материал каждой детали в процессе растяжения равномерным сопротивлением потоку, помещает материал в полость, количество которого соответствует потребностям деталей, чтобы предотвратить появление большего количества морщин и меньшее растрескивание. Для поверхностного растяжения сложной формы), особенно в растяжимом фланце меньшего размера, следует установить тягу, чтобы улучшить радиальное растягивающее напряжение растягивающей морщины для контроля; Положение установки тяги на радиальное растягивающее напряжение более мелких деталей, а именно части жидкого листового металла. Для небольших фланцевых деталей, чтобы установить тягу, можно соответствующим образом увеличить количество материалов ( Обработать дополнительный материал) Когда, обрезав, снова избавиться от этой части. Для волочения глубина растяжения отличается большой, тягу следует устанавливать в месте подачи и меньше, чтобы она могла блокировать деталь, слишком много материала, чтобы вытянуть полость матрицы, чтобы предотвратить образование морщин.