Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Технология штамповки металлических штампованных деталей
Во-первых, глубокая вытяжка: процесс штамповки, при котором прямые детали или обработанные детали превращаются в полые детали или полые детали дополнительно изменяются по форме и размеру. Во время глубокой вытяжки полая часть в основном формируется за счет вытекания материала за пределы нижней части пуансона в вогнутую форму.
Во-вторых, обрезка: процесс штамповки, в котором используется металлическая штамповая матрица для обрезки края процесса формования, чтобы придать ему определенный диаметр, определенную высоту или определенную форму.
В-третьих, штамповка: процесс штамповки, отделяющий отходы от материала или детали обработки по замкнутому контуру и получающий необходимое отверстие в материале или заготовке.
Четвертое. Отбортовка: процесс штамповки, при котором короткие стороны поворачиваются вбок по контурной кривой.
В-пятых, токарная обработка отверстий: процесс штамповки, в результате которого материал превращается в боковой фланец вдоль внутреннего отверстия.
В-шестых, вырубка: процесс штамповки, разделяющий материалы по замкнутому контуру. Отделенные материалы становятся заготовками или обрабатываемыми деталями, большинство из которых являются плоскими.
В-седьмых, формирование: в зависимости от потока материалов, небольшое количество изменений формы и размера обрабатываемых деталей для обеспечения точности заготовки - это процесс штамповки.
При штамповке металлических деталей форма, которая одновременно выполняет несколько процессов штамповки на одной и той же части формы, называется составной формой. Самая большая особенность композитной формы заключается в том, что в ней есть выпуклая и вогнутая формы. Внешний круг выпуклой и вогнутой формы является режущей кромкой вырубного пуансона, а внутреннее отверстие становится вогнутой формой для вытяжки. Когда ползун перемещается вниз по выпуклой и вогнутой формам, полосы сначала вырубаются в выпуклой и вогнутой формах, а также в вырубной вогнутой форме. Заготовке противодействует волочильный пуансон в нижней матрице, и когда скользящий блок продолжает двигаться вниз, охватывающая матрица будет двигаться вниз для волочения. Выталкиватель и разгрузчик выталкивают вытянутую деталь из формы во время обратного хода ползуна. Составная форма подходит для штамповки деталей с большой производительностью и высокой точностью.
