Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Требование к качеству штампованных деталей и принцип контроля
Поскольку штамповка в сторону крупномасштабной и сложной разработки требований к качеству штампованных деталей также становится все более строгой, для достижения этих целей производители штампованных деталей выдвигают связанный с принципом контроля качества, воплощенный в таких аспектах, как точность, точность и точность. и изысканные степени. Чтобы соответствовать принципу прецизионной штамповки деталей, детали глубокой вытяжки нуждаются в количестве технологических расчетов, которые необходимо определить с помощью технологии глубокой вытяжки, поскольку это связано не только с природой материала, факторами глубокой вытяжки, такими как высота, количество этапов глубокой вытяжки. условие чертежа, такое как диаметр, толщина материала. Следуют тонким принципам штамповки деталей, так как количество частей процесса гибки в основном зависит от формы сложности конструкции, поэтому нам нужно в зависимости от количества углов изгиба, а также относительного положения и направления изгиба таких факторов, как комплексность рассмотрение. Теперь, когда требования точности достигнуты, природа не может игнорировать принцип тонкости: когда качество и точность размеров секции штамповки деталей высоки, можно рассмотреть возможность добавления процесса отделки после процесса вырубки или направить процесс тонкой вырубки на получить детали тонкой штамповки. При штамповке простой формы можно выполнить один процесс изготовления формы, но при резке заготовки сложной формы из-за структуры формы или прочности ограничена ее внутренний и внешний контур должен быть разделен на несколько частей, поэтому более процедуры обработки штамповкой металла, при необходимости также можно выбрать непрерывный режим. Чтобы обеспечить качество прецизионных металлических штамповочных деталей, улучшить стабильность процесса, увеличить количество рабочих процедур, например, гибочная часть системы Kong Chong процесса дополнительной ориентации, увеличить деформацию в Процесс формования уменьшает положение Конг-Чонга в зоне деформации, что действительно может помочь улучшить качество штамповки.