Завод по обработке штампованных деталей, который поможет вам интерпретировать прогрессивную матрицу

Прогрессивная матрица, также известная как: многопозиционная прогрессивная матрица, непрерывная матрица, пропускающая матрица. Это набор форм, в зависимости от обрабатываемых штампованных деталей, в виде ряда равноудаленных станций, установленных на каждой станции. Один или несколько основных процессов штамповки для завершить обработку определенной части штампованной детали. Обрабатываемый материал заранее обрабатывается на полосы определенной ширины и применяется определенный метод подачи, каждый раз подаваемый на один шаг. После штамповки каждой станции поочередно получается готовая штампованная деталь. В паре прогрессивных штампов, независимо от того, насколько сложна форма штамповочной детали и сколько процессов штамповки, она может быть завершена парой прогрессивных штампов. В настоящее время диапазон использования прогрессивной матрицы довольно широк, она может обрабатывать различные материалы, такие как нержавеющая сталь, алюминий, углеродистая сталь, медь и другие металлические материалы. Все материалы, используемые для прогрессивной матрицы, представляют собой длинные полосы, которые толще и их можно разрезать на полосы при небольшой производственной партии; катушки следует выбирать, когда производственная партия большая. Рулонные материалы можно автоматически подавать и собирать, а для автоматической штамповки можно использовать высокоскоростные пуансоны. Прогрессивная матрица предъявляет строгие требования к толщине и ширине материала. Если ширина слишком велика, полосы не могут войти в направляющую пластину формы или проход не будет гладким; если ширина слишком мала, это повлияет на точность позиционирования, а боковые кромки, пуансоны и другие детали будут легко повреждены. Прогрессивные штампы имеют множество преимуществ при вырубке: 1. Высокая эффективность производства: несколько процессов, таких как вырубка, гибка, растяжение и формование, могут выполняться одновременно на разных станциях одной и той же формы, что имеет больше преимуществ по сравнению с другими типами штампов. Высокая эффективность работы, подходит для массового производства и переработки. 2. Высокое качество продукции: прогрессивная матрица может выполнить всю рабочую процедуру за одно позиционирование, поэтому изготавливаемые штампованные детали имеют высокую точность. 3. Простое управление: обработка прогрессивной матрицы относительно автоматическая, и операция менее сложна. 4. Повысить производительность труда и коэффициент использования оборудования: некоторые сложные мелкие детали вряд ли можно изготовить без использования прогрессивных штампов. 5. Высокая безопасность: во время работы нет необходимости проникать внутрь оборудования, что повышает безопасность оператора. 6. Долгий срок службы: механизм относительно прочный, выдерживает различные внешние воздействия и может адаптироваться к строгим условиям обработки. Рекомендуемая статья: Как подавить проворачивание и перекос штампованных деталей в прогрессивном штампе Предыдущая: Есть способы продлить срок службы штампованных деталей