Завод по обработке штампованных деталей рассказывает о сборке однопроцессных форм

Однопроцессные вырубные штампы делятся на два типа: вырубные штампы без направляющих устройств и вырубные штампы с направляющими устройствами; для вырубных штампов без направляющих устройств завод по обработке штампованных деталей может собрать верхнюю и нижнюю части в соответствии с требованиями чертежа. Формы собираются отдельно, а зазор между охватывающей и охватывающей формами регулируется, когда на прессе установлена ​​штамповка, но перед сборкой необходимо вставить охватываемую форму в охватывающую форму, чтобы проверить, соответствует ли зазор и периферия. является однородным; обработка штампованных деталей. Вырубная матрица с одним процессом на заводе обычно принимает матрицу в качестве эталона, а затем устанавливает верхнюю матрицу с эталонной деталью и регулирует значение зазора; для вырубного штампа с направляющим устройством сначала выберите эталонную деталь во время сборки и используйте электрическую часть. Исходя из того, что в качестве метода обработки вогнутых отверстий формы используется резка проволокой, этапы сборки однопроцессного штампа с направляющие устройства следующие: 1 ручка матрицы 2 винт с шестигранной головкой 3 разгрузочный винт 4 верхний шаблон 5 опорная пластина 6 фиксирующая пластина пуансона 7 пружина 8 пуансон 9 разгрузочная пластина 10 позиционирующая пластина 11 Матрица 12 Втулка матрицы 13 Нижнее основание формы 14 Винт 15 Направляющая стойка 16 Направляющая втулка Рекомендуемая статья: Процедуры и принципы сборки матрицы для штамповки металла. Последняя: Обработка штамповки. Какова движущая сила?