Обработка штамповочных деталей, пять методов позволяют устранить неравномерность штамповки деталей.

При обработке штампованных деталей часто возникают проблемы с неровной поверхностью штампованных деталей в процессе производства. Что стало причиной этого? Как решить эту проблему, чтобы повысить эффективность и качество? Сяошо разобрался с пятью пунктами и связался с вами: 1. Проверка и исправление волочильных штампов. Регулярный осмотр и техническое обслуживание волочильных штампов необходимы для уменьшения возникновения выпуклостей и поддержания стабильного состояния. Обычный метод заключается в использовании образцов для проверки царапин на склеивании и обработки поверхностей держателя заготовки (галтель штампа, галтель пуансона). 2. Проверка и исправление режущей головки: Причина неравномерности после процесса резки заключается в том, что в процессе резки образуется железный порошок. Поэтому перед штамповкой необходимо наблюдать за железным порошком, чтобы избежать возникновения неровностей. 3. Правильная скорость манипулятора: при полуавтоматическом производстве волочильных штампов, когда волочильный пуансон находится в нижнем положении штампа и скорость манипулятора высокая, на верхнюю часть пуансона попадают заусенцы, вызывая удары. Чтобы избежать подобных проблем, мы можем провести испытание детали на разгрузку перед производством и разумно установить скорость и угол разгрузки манипулятора так, чтобы он не касался детали и нижней формы. 4. Проверьте поверхность среза: при резке рулонного материала износ и поломка режущей матрицы приводят к образованию большого количества крошечного железного порошка, прилипающего к режущей кромке, поэтому перед этим необходимо проверить поверхность двойного среза на участке материала или на линии пресса. Штамповочное производство и своевременная очистка. Лист зачищен от заусенцев. 5. Проверка устройства очистки листового материала: необходимо одновременно осмотреть и обрезать устройство очистки перед штамповочным производством, чтобы оно могло более эффективно очищать листовой материал. Это тоже очень необходимо, также следует обратить внимание на зазор роликов и качество чистящего масла. Подробный метод состоит в том, чтобы нанести красную краску на стальную пластину, а затем очистить ее и отстоять. В настоящее время проверьте предыдущую форму аннулируемой красной краски. Если предположить, что скорость съема не соответствует норме, ее необходимо проверить и подрезать, очистить и отрегулировать. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности и сосредоточенность на обработке штампованных деталей, более 20 000 комплектов штамповочных штампов, индивидуальный производственный опыт, ежемесячно более 100 комплектов мощностей по обработке пресс-форм, 3 миллиона производственных мощностей штамповки в день, точность штамповки до 0,01 мм, 16 проверок качества строго для контроля качества. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!