Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
В процессе производства производители штампованных деталей часто сталкиваются с проблемами низкого качества. Это влияет на время, эффективность и стоимость. В серьезных случаях он может быть возвращен клиентом. И какие аспекты следует предпринять для повышения общего качества штамповки деталей? Сяошуо выделил несколько моментов, которыми хочет поделиться с вами: 1. Сырье Если фабрика не контролирует строго качество материалов и даже использует отходы для производства продукции, штампованные детали не могут соответствовать требованиям высокой точности, и возникнут проблемы с несоблюдением требований. 2. Штамповочный штамп Штамповочный штамп – это инструмент, обеспечивающий точность формы и размеров штампуемых деталей. Уровень его проектирования и производства тесно связан с качеством прецизионных штампованных деталей. Штамповочные штампы, производимые неспециализированными фабриками по производству пресс-форм, хотя внешний вид не кажется проблематичным и могут нормально использоваться, но эффективность производства, точность и срок службы будут значительно снижены, и они не находятся на том же уровне, что и те, которые производятся специализированными фабриками по производству пресс-форм. на. 3. Транспортировка. При транспортировке изделие должно быть хорошо упаковано. А некоторые производители напрямую используют тканый мешок для упаковки в случайном порядке, так что продукт неизбежно поцарапается в дороге. 4. Процедура В процессе обработки штампованных деталей, если материал подается не в соответствии с правильным методом или с неправильной частотой, это приведет к неудовлетворительному качеству продукции. Если вы хотите производить качественные штампованные детали, вы должны не только выбирать качественные материалы и формы, но и следить за соблюдением процедур во время операции, чтобы избежать ошибок. Более того, предприятие должно иметь полноценную систему управления, чтобы производить качественные штампованные детали. Аппаратное обеспечение, 15 лет работы на заводе по производству штампованных деталей, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, сотни прецизионного производственного оборудования, более 20 инженеров-конструкторов R u0026 D. Ежемесячная мощность обработки составляет более 100 комплектов форм, ежедневная производственная мощность составляет 3 миллиона штамповок, точность штамповки может достигать 0,01 мм, а 16 проверок качества строго контролируются. Он может быстро решить насущные проблемы штамповки деталей, решить проблемы точности штамповки и решить проблемы качества продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!