loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Штамповочные детали в основном классифицируются в соответствии с технологическими и техническими требованиями.

Основным методом штамповки деталей в производственном процессе является штамповка. В определенной степени композитные штампы, особенно многопозиционные прогрессивные штампы, можно использовать для выполнения нескольких процессов штамповки на одном прессе для реализации размотки и размотки полос. Полностью автоматическое производство от правки, вырубки до формовки и отделки. Эффективность производства высокая, условия труда хорошие, себестоимость низкая. Как правило, в минуту можно производить сотни штук. Штамповочные детали в основном классифицируются в зависимости от процесса. Детали штамповки можно разделить на две категории: процесс разделения и процесс формования. Процесс отделения еще называют штамповкой, и его цель – отделить штампованную деталь от листа по контурной линии с обеспечением требований к качеству отделяемого участка. Большое влияние на качество штампованного изделия оказывают поверхность и внутренние свойства листового металла, используемого для штамповки. Штамповочный материал должен иметь одинаковую толщину, гладкую поверхность, без пятен, шрамов, царапин, поверхностных трещин и т. д., с равномерным пределом текучести и без явной направленности. , Высокое равномерное удлинение, низкий коэффициент текучести, низкое деформационное упрочнение. Штамповочные детали в основном изготавливаются методом штамповки с учетом низкого расхода материала. Детали легкие по весу и жесткие, а после пластической деформации листового материала получается внутренняя структура металла, благодаря чему штамповка деталей улучшается. Штамповочные детали имеют высокую точность размеров, тот же размер, что и детали пресс-формы, и хорошую взаимозаменяемость. Для удовлетворения общих требований по сборке и использованию дополнительная механическая обработка не требуется. В процессе штамповки, поскольку поверхность материала не повреждается, штампованные детали имеют хорошее качество поверхности, гладкий и красивый внешний вид, что обеспечивает удобные условия для окраски поверхности, гальваники, фосфатирования и других видов обработки поверхности. При использовании штампованных деталей полезно повысить коэффициент использования металлических материалов, эффективно уменьшить разнообразие и характеристики материалов, а также максимально снизить расход материалов. Используйте недорогие материалы, где это разрешено, и делайте детали максимально безотходными и безотходными. Форма штампованных деталей проста, а структура разумна, что способствует упрощению конструкции пресс-формы и упрощению количества процессов, то есть вся деталь обрабатывается меньшим количеством и простыми процессами штамповки, что сокращает использование других методов. , и способствует штамповочным операциям, легко организуется и реализуется. Механизированное и автоматизированное производство повышает производительность труда. Новости по теме: Характеристики основных материалов штампованных деталей, решение распространенных проблем штампованных деталей, характеристики штампованных деталей лесов и важность проверок.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect